RM సిరీస్ రేమండ్ మిల్

చైనాలో ప్రవేశపెట్టినప్పటి నుండి 20 సంవత్సరాలకు పైగా, రేమండ్ మిల్లు వివిధ పౌడర్ పరిశ్రమల ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. పౌడర్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి చెందడంతో, దాని అనుబంధ సంస్థలు ఉత్పత్తి నాణ్యత, పరికరాల స్థిరత్వం మరియు కార్మిక వ్యయాల విషయంలో అధిక ప్రమాణాలను నిర్దేశించాయి. సాంప్రదాయ రేమండ్ మిల్లుతో అతి సూక్ష్మీకరణను సాధించడం అసాధ్యం, మరియు దీనికి తరచుగా మరమ్మతులు అవసరమవుతాయి, నిర్వహణ ఖర్చులు కూడా అధికంగా ఉంటాయి. ఈ కారణంగా, మా కంపెనీ సాంకేతిక విభాగం సాంప్రదాయ గ్రైండింగ్ మిల్లుపై లోతైన విశ్లేషణ మరియు పరిశోధన నిర్వహించి, దానిలోని అనేక లోపాలను పరిష్కరించి, క్రషింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు అతి సూక్ష్మీకరణలను ఏకీకృతం చేసే కొత్త చైనా వెర్షన్ రేమండ్ మిల్లును అభివృద్ధి చేసింది.

ఇది అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శక్తి వినియోగం, అత్యంత సూక్ష్మీకరణ మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం లేకపోవడం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు లోహశాస్త్రం, నిర్మాణ సామగ్రి, రసాయన పరిశ్రమ, అలోహ ఖనిజాలు, నూతన శక్తి, ప్రత్యేక కార్బన్ పదార్థం వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సంయుక్త బెల్ట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం ద్వారా కేంద్ర షాఫ్ట్ తిరిగేలా నడపబడుతుంది. షాఫ్ట్ యొక్క పైభాగం, గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు ప్లం బ్లోసమ్ ఫ్రేమ్‌తో కూడిన డైనమిక్ గ్రైండింగ్ సిస్టమ్‌కు అనుసంధానించబడి, ఒక స్వింగ్ ఫుల్క్రమ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ప్రధాన షాఫ్ట్ తిరిగినప్పుడు, అపకేంద్ర బలం వల్ల గ్రైండింగ్ రోలర్, గ్రైండింగ్ రింగ్‌కు వ్యతిరేకంగా నొక్కబడి, ఒక నలిపే కలయికను ఏర్పరుస్తుంది. ఘర్షణ కారణంగా గ్రైండింగ్ రోలర్, గ్రైండింగ్ రింగ్ చుట్టూ తిరుగుతుంది. పదార్థపు పొర, గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్ ద్వారా నొక్కబడి, రుద్దబడి, నలగగొట్టబడుతుంది, తద్వారా గ్రైండింగ్ ఉద్దేశ్యం నెరవేరుతుంది. మిల్లు యొక్క సొంత అంతర్గత వర్గీకరణ వ్యవస్థ, అర్హత కలిగిన సన్నని పొడిని సకాలంలో వేరు చేస్తుంది మరియు దానిని బ్యాక్-ఎండ్ పరికరాల ద్వారా సేకరిస్తారు.

ఈ యంత్రం అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శక్తి వినియోగం, అతి సూక్ష్మమైన గ్రైండింగ్, తక్కువ స్థలం ఆక్రమిస్తుంది, తక్కువ మూలధన పెట్టుబడి మరియు పర్యావరణానికి కాలుష్యం కలిగించదు వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. దీనిని లిథియం బ్యాటరీ పదార్థాలు, లోహశాస్త్రం, పారిశ్రామిక ఘన వ్యర్థాలు, రసాయన పరిశ్రమ, రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు, సిమెంట్ మొదలైన పరిశ్రమలలో పొడి పదార్థాలను అతి సూక్ష్మంగా గ్రైండింగ్ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

6% కంటే తక్కువ తేమ మరియు 7 కంటే తక్కువ మోహ్స్ కాఠిన్యం కలిగిన, మండని మరియు పేలని వివిధ పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు.

కాల్షియం కార్బోనేట్, జిర్కాన్ ఇసుక, కాల్సైట్, సున్నపురాయి

నెగటివ్ పెట్రోలియం కోక్, స్పెషల్ గ్రాఫైట్, పిచ్ కోక్, కాల్సైన్డ్ కోక్

టైటానియం డయాక్సైడ్

క్రోమియం ఆక్సైడ్ ఆకుపచ్చ

మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్, మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్

విద్యుద్విశ్లేషణ మాంగనీస్ డయాక్సైడ్

సిలికాన్ లోహం

నియోబియం టాంటాలం ఖనిజం

సిలికాన్ కార్బైడ్

క్రోమైట్

1. అనువైన సంస్థాపన
మిల్లును నేలపై ఏర్పాటు చేస్తారు, మరియు దాని భూమిపై భాగం సాంప్రదాయ మిల్లు ఎత్తులో 50% ఉంటుంది. దీనివల్ల ప్లాంట్ ఎత్తు తగ్గి, ప్లాంట్ పెట్టుబడి ఆదా అవ్వడమే కాకుండా, పరికరాల నిర్వహణ కూడా మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. విశ్వసనీయమైనది మరియు మన్నికైనది
రోలర్ బేరింగ్ సీల్ అనేది ఒక కొత్త రకమైన సీలింగ్ పద్ధతి, దీనికి నిర్వహణ మరియు నూనె అవసరం ఉండదు. ఇది బేరింగ్‌లోని పొడిని తొలగించి, పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

3. సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ
గ్రేడింగ్ కుహరం ఒక సస్పెండెడ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది పరికరాల ప్రతిధ్వనిని తగ్గించడానికి, శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి స్వయంచాలకంగా పైకి క్రిందికి కదలగలదు.

4. ఆవిష్కరణ మరియు ఉన్నతీకరణ
నూతనమైన గ్రైండింగ్ రింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్ డిజైన్, వంపు ఆకారంలో ఉండే బైట్ మోడ్‌ను ఉత్తమంగా వినియోగించుకుంటుంది. సాంప్రదాయ పాత రేమండ్ మిల్లుతో పోలిస్తే, ఇది గ్రైండింగ్ ప్రాంతం గుండా పదార్థం పడే వేగాన్ని తగ్గించి, రోలింగ్ మరియు క్రషింగ్ సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది. దీనికి రేమండ్ మిల్లు యొక్క విస్తృత ఫీడ్ కణ పరిమాణ అవసరాలు మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ మిల్లు యొక్క అతి సూక్ష్మ క్రషింగ్ ఫంక్షన్ రెండూ ఉన్నాయి. క్రషింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ అన్నీ ఒకే దశలో జరుగుతాయి, మరియు సూక్ష్మత d90:10um వరకు చేరుకోగలదు.

5. సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్
క్లాసిఫైయర్ యొక్క తిరిగే బూమ్-రకం సంస్థాపన నిర్మాణం ప్రధాన యంత్రానికి మరియు క్లాసిఫైయర్‌కు మధ్య ప్రతిధ్వనిని నివారిస్తుంది, పరికరాల కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది, నిర్వహణ శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఎత్తడం మరియు నిర్వహణ సాధనాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, మరియు బహిరంగ నిర్వహణ కార్యకలాపాలను అనుమతిస్తుంది, ఇది కార్యాచరణ సౌలభ్యాన్ని పెంచుతుంది.

6. వ్యయ తగ్గింపు మరియు సామర్థ్య మెరుగుదల
మధ్యస్థ టాంజెన్షియల్ సైక్లోన్ ఎయిర్ ఇన్‌టేక్, క్రషింగ్ మరియు క్లాసిఫికేషన్ ఛాంబర్‌లో పదార్థం సుడిగుండం లాంటి స్థితిలో పైకి లేవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇది ముతక పొడి వెలికితీతకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఫ్యాన్ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

7. పచ్చని మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది
ఈ మొత్తం వ్యవస్థ ప్రక్రియ అంతటా ఎటువంటి ధనాత్మక పీడన మండలం లేకుండా, రుణాత్మక పీడనంతో పనిచేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వాతావరణం అత్యంత అద్భుతంగా ఉంటుంది. ధూళి ఉద్గార సాంద్రత జాతీయ ప్రమాణం కంటే మెరుగ్గా ఉండి, ≤30mg/m3 స్థాయికి చేరుకుంటుంది.