- Rázový mlyn série CR
- Tryskový mlyn série AB
- Klasifikátor vzduchu série AF
- Valcový mlyn série CXM
- Mlyn Raymond série RM
- Tvarovací a modifikačný stroj série GXJ
- Vertikálna fréza série LM
- Guľový mlyn série JHM
- Skúšobný stroj Trinity
- Miešací stroj
- Zariadenia na ochranu pred inertným plynom
- Zariadenie na krakovanie odpadových pneumatík
Miešač prúdenia vzduchu série JQH
Prehľad
Miešačka s prúdením vzduchu sa používa hlavne v chemických výrobkoch, plastoch, farmaceutických výrobkoch, batériových materiáloch, potravinárstve, krmivách, cemente, pôde, kameni, keramických surovinách a ďalších odvetviach. Je to nedeštruktívne miešacie zariadenie na častice a prášky. Vyznačuje sa netesnosťou, bez mŕtveho uhla, bez znečistenia, utesneným miešaním a ochranou životného prostredia. Má nízke náklady na údržbu a vysokú rýchlosť miešania. Je obzvlášť vhodná na rýchle a rovnomerné miešanie veľkého množstva materiálov.
Princíp fungovania
Keď je miešačka v prázdnom stave a je vydaný ovládací príkaz, začnú sa pridávať dva alebo N druhov materiálov podľa nastaveného pomeru. Keď je naplnená regulácia hladiny materiálu alebo nastavená kapacita, systém podávania sa uzavrie a ovládací príkaz automaticky spustí program miešania.
Upravený vysokotlakový vzduch bez obsahu oleja a vody je vháňaný zo spodnej časti miešača prúdenia vzduchu vo forme impulzov z N horných trysiek. Impulz sa zvyčajne nastavuje od času začiatku približne 2 sekundy do času zastavenia viac ako 60 sekúnd. Vysokorýchlostná nárazová sila generovaná stlačeným vzduchom okamžite spôsobí, že práškový a granulovaný materiál v nádrži stúpa pozdĺž špirálového prúdenia stlačeného vzduchu pozdĺž steny valca a dosiahne fluidizovaný stav varu. Po niekoľkých impulzoch a intervaloch prestávok je čas vstrekovania veľmi krátky a stlačený vzduch sa spotrebuje veľmi málo. Dá sa úplne premiešať a efektívne homogenizovať. Prebytočný vzduch vstrekovaný počas procesu miešania je filtrovaný horným zberačom prachu a potom vypustený. Po uplynutí nastaveného času miešania je miešanie ukončené a pneumatický ventil v spodnej časti sa otvorí, aby sa vypustil rovnomerne premiešaný materiál.
Podávanie, doprava, miešanie a následné spracovanie surovín sú kombinované s dotykovými obrazovkami a inteligentným PLC riadením, čím tvoria kompletnú sadu inteligentných bezobslužných automatických výrobných liniek.
Výhody a vlastnosti
1. Vhodný pre ultrajemné prášky, má za následok rozbíjanie a disagregáciu pseudoaglomerátov.
2. Rýchle miešanie, vysoká rovnomernosť, viacbodový odber vzoriek, presná kontrola a miešanie jednej dávky trvá iba 4 – 10 minút.
3. Vysoká presnosť miešania, veľká jednotlivá dávka, naraz je možné miešať 1 – 100 m³.
4. Žiadne mŕtve rohy, žiadne zvyšky. Pulzné čistenie je pohodlné a nedochádza ku krížovej kontaminácii.
5. Prevádzka s mikropodtlakovou prevádzkou, bez znečistenia prachom.
6. Nízka spotreba energie, nízke náklady, spotreba energie na jednotku je len 30 – 50 % spotreby mechanického miešania.
7. Inteligentné a automatizované. Ovládanie jedným tlačidlom a bezobslužná prevádzka.
8. Žiadne mechanické časti, žiadne riziko úniku mazacieho oleja, žiadne trenie a žiadne teplo.
Technické parametre
| Model | Objem | koeficient zaťaženia | čas miešania | Priemer hlavne | Výška hlavne | Prevádzkový tlak |
| JQH-1 | 1 m³ | 0,4 – 0,6 | 3-10 minút | 900 mm | 1800 mm | 0,5 – 0,8 MPa |
| JQH-2 | 2 m³ | 1100 mm | 2200 mm | |||
| JQH-3 | 3 m³ | 1250 mm | 2800 mm | |||
| JQH-5 | 5 m³ | 1500 mm | 4200 mm | |||
| JQH-6 | 6 m³ | 1600 mm | 4500 mm | |||
| JQF-8 | 8 m³ | 2200 mm | 4800 mm | |||
| JQH-10 | 10 m³ | 2380 mm | 5600 mm | |||
| JQH-15 | 15 m³ | 2700 mm | 6200 mm | |||
| JQH-20 | 20 m³ | 2800 mm | 6400 mm | |||
| JQH-30 | 30 m³ | 3000 mm | 7200 mm | |||
| JQH-40 | 40 m³ | 3250 mm | 8400 mm | |||
| JQH-50 | 50 m³ | 3400 mm | 9000 mm | |||
| JQH-60 | 60 m³ | 3500 mm | 9600 mm | |||
| JQH-80 | 80 m³ | 3800 mm | 10 000 mm | |||
| JQH-100 | 100 m³ | 4000 mm | 11800 mm |
Priebeh procesu

Proces miešania materiálov

Obrázky lokality

popis2

