- CR-serie slagfrees
- AB-serie straalmolen
- AF-serie luchtclassificator
- CXM-serie walsmolen
- RM-serie Raymond-molen
- GXJ-serie vorm- en bewerkingsmachine
- LM-serie verticale freesmachine
- JHM-serie kogelmolen
- Trinity Trial Machine
- Mengmachine
- Inertgasbeschermingsapparatuur
- Apparatuur voor het kraken van afvalbanden met roet
JQH-serie luchtstroommixer
Overzicht
De luchtstroommixer wordt voornamelijk gebruikt in de chemische industrie, de kunststofindustrie, de farmaceutische industrie, de batterijproductie, de voedingsmiddelenindustrie, de veevoederindustrie, de cementindustrie, de grondindustrie, de steenindustrie, de keramische grondstoffenindustrie en andere sectoren. Het is een niet-destructieve mengmachine voor deeltjes en poeders. Kenmerkend zijn de afwezigheid van lekkage, dode hoeken, milieuvriendelijkheid, een gesloten mengproces en een lage onderhoudskosten. De machine is zeer onderhoudsarm en heeft een hoge mengsnelheid. Hij is met name geschikt voor het snel en gelijkmatig mengen van grote hoeveelheden materialen.
Werkingsprincipe
Wanneer de mengbak leeg is en het besturingscommando wordt gegeven, worden twee of N soorten materialen toegevoerd volgens de ingestelde verhouding. Zodra het materiaalniveau of de ingestelde capaciteit is bereikt, wordt het toevoersysteem gesloten en start het besturingscommando automatisch het mengprogramma.
De behandelde, olievrije en watervrije hogedruklucht wordt in de vorm van pulsen uit de N bovenste sproeiers aan de onderkant van de luchtstroommixer geperst. De pulsduur wordt doorgaans ingesteld van ongeveer 2 seconden tot meer dan 60 seconden. De hoge impactkracht die door de perslucht wordt gegenereerd, zorgt ervoor dat het poeder en de korrels in de tank direct omhoog stijgen langs de spiraalvormige luchtstroom langs de cilinderwand, waardoor een gefluïdiseerde, kokende mengtoestand ontstaat. Na een aantal pulsen en pauzes is de injectietijd zeer kort en wordt er weinig perslucht verbruikt. Hierdoor kan het materiaal volledig gemengd en efficiënt gehomogeniseerd worden. De overtollige lucht die tijdens het mengproces wordt geïnjecteerd, wordt gefilterd door de stofafscheider bovenop de tank en vervolgens afgevoerd. Na de ingestelde mengtijd is het mengproces voltooid en opent de pneumatische klep aan de onderkant om de gelijkmatig gemengde materialen af te voeren.
Het toevoeren, transporteren, mengen en nabewerken van grondstoffen wordt gecombineerd met touchscreenbediening en intelligente PLC-besturing, waardoor een complete set intelligente, onbemande, automatische productielijnen ontstaat.
Voordelen en kenmerken
1. Geschikt voor ultrafijne poeders, heeft het de werking van het afbreken en uiteenvallen van pseudo-agglomeraten.
2. Snelle roersnelheid, hoge uniformiteit, bemonstering op meerdere punten, nauwkeurige controle en het mengen van één batch duurt slechts 4-10 minuten.
3. Hoge mengnauwkeurigheid, grote hoeveelheden in één keer te mengen, 1-100 m³ kan tegelijk worden gemengd.
4. Geen dode hoeken, geen resten. Pulsreiniging is handig en er is geen kruisbesmetting.
5. Werking onder minimale onderdruk, geen stofvervuiling.
6. Laag energieverbruik, lage kosten; het energieverbruik per eenheid is slechts 30-50% van dat van mechanisch mengen.
7. Intelligent en geautomatiseerd. Bediening met één druk op de knop en volledig onbemand.
8. Geen mechanische onderdelen, geen risico op lekkage van smeerolie, geen wrijving en geen warmte.
Technische parameters
| Model | Volume | belastingscoëfficiënt | mengtijd | Loopdiameter | Loophoogte | Bedrijfsdruk |
| JQH-1 | 1m³ | 0,4-0,6 | 3-10 minuten | 900 mm | 1800 mm | 0,5-0,8 MPa |
| JQH-2 | 2m³ | 1100 mm | 2200 mm | |||
| JQH-3 | 3m³ | 1250 mm | 2800 mm | |||
| JQH-5 | 5m³ | 1500 mm | 4200 mm | |||
| JQH-6 | 6m³ | 1600 mm | 4500 mm | |||
| JQF-8 | 8m³ | 2200 mm | 4800 mm | |||
| JQH-10 | 10m³ | 2380 mm | 5600 mm | |||
| JQH-15 | 15m³ | 2700 mm | 6200 mm | |||
| JQH-20 | 20m³ | 2800 mm | 6400 mm | |||
| JQH-30 | 30m³ | 3000 mm | 7200 mm | |||
| JQH-40 | 40m³ | 3250 mm | 8400 mm | |||
| JQH-50 | 50m³ | 3400 mm | 9000 mm | |||
| JQH-60 | 60m³ | 3500 mm | 9600 mm | |||
| JQH-80 | 80m³ | 3800 mm | 10000 mm | |||
| JQH-100 | 100m³ | 4000 mm | 11800 mm |
Processtroom

Materiaalmengproces

Sitefoto's

beschrijving2

