Riepu atkritumu krekinga oglekļa melnās dziļās apstrādes līnija

Pirolīzes apstrāde ar nolietotām riepām ir vispilnīgākais un efektīvākais veids, kā pārstrādāt gumijas resursus. Pirolīzes kvēpi, kā viens no pirolīzes produktiem, veido aptuveni 30–35 % no kopējā pirolīzes produktu daudzuma. Tomēr sastāva un pastiprinošās iedarbības ziņā tie krietni atpaliek no komerciālajiem kvēpiem. Ja tie netiek pareizi izmantoti, tie ne tikai izšķērdēs resursus, bet arī radīs sekundāru vides piesārņojumu. Tāpēc pirolīzes kvēpu dziļai pārstrādei un augstvērtīgai izmantošanai ir plašas perspektīvas un milzīgs tirgus!

Pēc dziļas apstrādes tā var ne tikai palielināt riepu pirolīzes nozares peļņu, bet arī ievērojami samazināt dažu pakārtoto pielietojumu tirgu izmaksas! Pēc tam, kad gumijai ir pievienots termiskās pirolīzes kvēps un sajaukts, lai sasniegtu optimālo stāvokli, pirolīzes kvēpu malšanas smalkumu (t.i., daļiņu izmēru) analizē ar elektronmikroskopiju, lai noteiktu kvēpu dispersijas izmēru, un pildvielas dispersija ir izšķiroša tās pastiprināšanai. Tāpēc īpaši smalkai malšanai ir būtiska ietekme uz pirolīzes kvēpu augstvērtīgu pielietojumu un tā pielietojuma veiktspējas uzlabošanu.

1. Pilns process: vairāk nekā 20 gadu pieredze pulvera iekārtu nozarē, spēcīgas pētniecības un attīstības iespējas, optimizēta procesa konfigurācija, lai izveidotu pilnu ražošanas līniju komplektu ar augstu izmaksu ziņā efektīvu konkurētspēju.

2. Intelekts: PLC rūpnieciskais programmējamais kontrolieris realizē inteliģentu vadību un pilnībā automātisku darbību. Inteliģenta cilvēka un mašīnas mijiedarbības sistēma, cilvēka un mašīnas saskarnes skārienekrāns realizē lokālu un attālinātu divkāršu vadību. Atbilst DCS paplašināšanas vajadzībām, lai realizētu centrālu integrētu vadības pārvaldību.

3. Vides aizsardzība: Sistēma izmanto negatīvu spiedienu, blīvēšanu, putekļu noņemšanu un citas metodes, lai kontrolētu putekļu noplūdes risku. Sistēmai nav notekūdeņu izplūdes. Izplūdes atveres trokšņa avots ir aprīkots ar trokšņa slāpētāju, lai samazinātu troksni.

4. Īpaši smalks: Īpaši smalka malšana un gradācija integrētā konstrukcijā, bezgalīgi regulējama smalkums, plašs regulēšanas diapazons un precīza smalkuma kontrole.

5. Uzlabotība: pulverizatora rezervētā modifikācijas funkcija var realizēt vienlaicīgu pulverizācijas un modifikācijas pabeigšanu. Jauktas granulācijas divslāņu tehnoloģijas pielietošanai ir augsts lodēšanas ātrums, laba daļiņu forma un koncentrēts daļiņu izmērs.

6. Enerģijas taupīšana: horizontāla pulverizācijas struktūra, liela ražošanas jauda un zems enerģijas patēriņš vienā vienībā. Optimizēts un vienkāršs pilna procesa projekts, neliels iekārtu skaits un samazinātas investīcijas rūpnīcā. Nepārtraukta ražošanas līnijas izkārtojums un inteliģenta vadība samazina darbaspēka ieguldījumus. Vispirms tiek izmantots atlikumu gāzes atlikumsiltums, un siltumenerģijas patēriņš ir mazs.

7. Stabilitāte: Struktūra ir samērā konfigurēta, un normāla ražošana var atbilst 24 stundu nepārtrauktajam režīmam.

8. Elastība: Sistēmu neatkarīgi darbina 2 ražošanas līnijas, un dažas saites ir koplietotas, integrētas un savstarpēji savienotas.