- CR sērijas trieciendzirnavas
- AB sērijas reaktīvo dzirnavu
- AF sērijas gaisa klasifikators
- CXM sērijas veltņu dzirnavas
- RM sērija Raimonds Mills
- GXJ sērijas formēšanas un modificēšanas mašīna
- LM sērijas vertikālās frēzes
- JHM sērijas lodīšu dzirnavas
- Trīsvienības izmēģinājuma mašīna
- Maisīšanas mašīna
- Inertās gāzes aizsardzības aprīkojums
- Atkritumu riepu plaisāšanas ogļmelnās iekārtas
JQH sērijas gaisa plūsmas maisītājs
Pārskats
Gaisa plūsmas maisītāju galvenokārt izmanto ķīmiskajos produktos, plastmasā, farmācijā, akumulatoru materiālos, pārtikā, barībā, cementā, augsnē, akmenī, keramikas izejvielās un citās nozarēs. Tā ir nesagraujoša daļiņu un pulveru sajaukšanas iekārta. Tam nav noplūdes, nav mirušā leņķa, nav piesārņojuma, noslēgta sajaukšana un vides aizsardzība. Tam ir zemas uzturēšanas izmaksas un ātrs sajaukšanas ātrums. Tas ir īpaši piemērots ātrai un vienmērīgai lielu materiālu daudzumu sajaukšanai.
Darba princips
Kad maisītājs atrodas tukšas tvertnes stāvoklī un tiek izdota vadības komanda, atbilstoši iestatītajai attiecībai sāk padot divu vai N veidu materiālus. Kad materiāla līmeņa kontrole vai iestatītā jauda ir aizpildīta vietā, padeves sistēma tiek aizvērta un vadības komanda automātiski nonāk maisīšanas programmā.
Apstrādātais bez eļļas un bezūdens augstspiediena gaiss tiek izvadīts no gaisa plūsmas maisītāja apakšas impulsu veidā no N augšējām sprauslām. Impulsu parasti noregulē no aptuveni 2 sekunžu sākuma laika līdz apturēšanas laikam, kas pārsniedz 60 sekundes. Ātrgaitas trieciena spēks, ko rada saspiests gaiss, acumirklī liek pulvera un granulu materiālam tvertnē pacelties pa saspiestā gaisa spirālveida plūsmu gar cilindra sienu un sasniegt viršanas sajaukšanas stāvokli. Pēc vairākiem impulsa sitieniem un pauzes intervāliem injekcijas laiks ir ļoti īss un saspiestais gaiss tiek patērēts ļoti maz. To var pilnībā sajaukt un efektīvi homogenizēt. Sajaukšanas procesa laikā iesmidzinātais gaiss tiek filtrēts ar augšējo tvertnes augšējo putekļu savācēju un pēc tam tiek izvadīts. Pēc iestatītā sajaukšanas laika sajaukšana ir pabeigta, un apakšā atveras pneimatiskais vārsts, lai izvadītu vienmērīgi sajauktos materiālus.
Izejvielu padeve, transportēšana, sajaukšana un pēcapstrāde tiek apvienota ar skārienekrāniem un PLC viedo vadību, lai izveidotu pilnu inteliģentu bez uzraudzības automātisku ražošanas līniju komplektu.
Priekšrocības un īpašības
1.Piemērots īpaši smalkiem pulveriem, tam ir pseidoaglomerātu sadalīšanas un dezagregācijas efekts.
2.Ātrs maisīšanas ātrums, augsta viendabīgums, vairāku punktu paraugu ņemšana, precīza kontrole un vienas partijas sajaukšana aizņem tikai 4-10 minūtes.
3.Augsta sajaukšanas precizitāte, liela viena partija, 1-100m³ var sajaukt vienā reizē.
4.Nav mirušu stūru, nav atlikumu. Impulsu tīrīšana ir ērta un nav savstarpēja piesārņojuma.
5.Darbība ar mikronegatīvu spiedienu, nav putekļu piesārņojuma.
6.Zems enerģijas patēriņš, zemas izmaksas, vienības enerģijas patēriņš ir tikai 30-50% no mehāniskās sajaukšanas.
7.Inteliģents un automatizēts. Darbība ar vienu pogu un bezpilota darbība.
8.Nav mehānisku daļu, nav smēreļļas noplūdes riska, nav berzes un nav siltuma.
Tehniskie parametri
| Modelis | Skaļums | slodzes koeficients | maisīšanas laiks | Mucas diametrs | Mucas augstums | Darbības spiediens |
| JQH-1 | 1 m³ | 0,4-0,6 | 3-10 min | 900 mm | 1800 mm | 0,5-0,8 MPa |
| JQH-2 | 2m³ | 1100 mm | 2200 mm | |||
| JQH-3 | 3 m³ | 1250 mm | 2800 mm | |||
| JQH-5 | 5m³ | 1500 mm | 4200 mm | |||
| JQH-6 | 6 m³ | 1600 mm | 4500 mm | |||
| JQF-8 | 8m³ | 2200 mm | 4800 mm | |||
| JQH-10 | 10 m³ | 2380 mm | 5600 mm | |||
| JQH-15 | 15 m³ | 2700 mm | 6200 mm | |||
| JQH-20 | 20m³ | 2800 mm | 6400 mm | |||
| JQH-30 | 30m³ | 3000 mm | 7200 mm | |||
| JQH-40 | 40m³ | 3250 mm | 8400 mm | |||
| JQH-50 | 50m³ | 3400 mm | 9000 mm | |||
| JQH-60 | 60 m³ | 3500 mm | 9600 mm | |||
| JQH-80 | 80 m³ | 3800 mm | 10000 mm | |||
| JQH-100 | 100 m³ | 4000 mm | 11800 mm |
Procesa plūsma

Materiālu sajaukšanas process

Vietnes attēli

apraksts2











