- CR sorozatú ütvemaró
- AB sorozatú sugármalom
- AF sorozatú levegőosztályozó
- CXM sorozatú hengermalom
- RM sorozatú Raymond malom
- GXJ sorozatú alakító és módosító gép
- LM sorozatú függőleges marógép
- JHM sorozatú golyósmalom
- Szentháromság próbagép
- Keverőgép
- Inert gázvédő berendezések
- Hulladék gumiabroncs-repesztő koromberendezés
JQH sorozatú légáramlás-keverő
Áttekintés
A légáramlásos keverőt főként vegyipari termékek, műanyagok, gyógyszerek, akkumulátorok, élelmiszerek, takarmányok, cement, talaj, kő, kerámia alapanyagok és más iparágak számára használják. Roncsolásmentes keverőberendezés részecskék és porok keveréséhez. Jellemzői a szivárgásmentesség, a holtszögmentesség, a szennyezésmentesség, a lezárt keverés és a környezetvédelem. Alacsony karbantartási költséggel és gyors keverési sebességgel rendelkezik. Különösen alkalmas nagy mennyiségű anyag gyors és egyenletes keverésére.
Működési elv
Amikor a keverő üres tartály állapotban van, és kiadják a vezérlőparancsot, két vagy N féle anyag adagolása kezdődik a beállított aránynak megfelelően. Amikor az anyagszint-szabályozó vagy a beállított kapacitás megtelik, az adagolórendszer lezár, és a vezérlőparancs automatikusan belép a keverési programba.
A kezelt, olaj- és vízmentes nagynyomású levegőt impulzusok formájában fújja ki a légáramlás-keverő aljáról N felső fúvókán keresztül. Az impulzus kezdeti ideje általában körülbelül 2 másodperctől több mint 60 másodpercig terjed. A sűrített levegő által generált nagysebességű ütőerő azonnal felemeli a tartályban lévő por- és granulátumot a sűrített levegő spirális áramlása mentén a henger fala mentén, és fluidizált forrásban lévő keverési állapotba kerül. Több impulzus és szünet után a befecskendezési idő nagyon rövid, és a sűrített levegő fogyasztása nagyon csekély. Teljesen összekeverhető és hatékonyan homogenizálható. A keverési folyamat során befecskendezett felesleges levegőt a felső tartály tetején található porgyűjtő szűri, majd kiüríti. A beállított keverési idő elteltével a keverés befejeződik, és az alsó pneumatikus szelep kinyílik, hogy az egyenletesen összekevert anyagokat kiürítse.
A nyersanyagok adagolását, szállítását, keverését és utófeldolgozását érintőképernyőkkel és PLC intelligens vezérléssel kombinálják, így egy komplett intelligens, felügyelet nélküli automatikus gyártósort alkotnak.
Előnyök és jellemzők
1. Ultrafinom porokhoz alkalmas, pszeudoagglomerátumokat aprít fel és bont szét.
2. Gyors keverési sebesség, nagyfokú egyenletesség, többpontos mintavétel, precíz szabályozás, és egyetlen adag keverése mindössze 4-10 percet vesz igénybe.
3. Nagy keverési pontosság, nagy egyszeri adag, 1-100 m³ egyszerre keverhető.
4. Nincsenek holt sarkok, nincsenek maradványok. Az impulzusos tisztítás kényelmes, és nincs keresztszennyeződés.
5. Mikronegatív nyomáson működik, nincs porszennyezés.
6. Alacsony energiafogyasztás, alacsony költség, az egységnyi energiafogyasztás a mechanikus keverésnek csak 30-50%-a.
7. Intelligens és automatizált. Egygombos és felügyelet nélküli működtetés.
8. Nincsenek mechanikus alkatrészek, nincs kenőolaj-szivárgás veszélye, nincs súrlódás és nincs hő.
Műszaki paraméterek
| Modell | Kötet | terhelési együttható | keverési idő | Hordó átmérője | Hordó magassága | Üzemi nyomás |
| JQH-1 | 1 m³ | 0,4-0,6 | 3-10 perc | 900 mm | 1800 mm | 0,5–0,8 MPa |
| JQH-2 | 2 m³ | 1100 mm | 2200 mm | |||
| JQH-3 | 3 m³ | 1250 mm | 2800 mm | |||
| JQH-5 | 5 m³ | 1500 mm | 4200 mm | |||
| JQH-6 | 6 m³ | 1600 mm | 4500 mm | |||
| JQF-8 | 8 m³ | 2200 mm | 4800 mm | |||
| JQH-10 | 10 m³ | 2380 mm | 5600 mm | |||
| JQH-15 | 15 m³ | 2700 mm | 6200 mm | |||
| JQH-20 | 20 m³ | 2800 mm | 6400 mm | |||
| JQH-30 | 30 m³ | 3000 mm | 7200 mm | |||
| JQH-40 | 40 m³ | 3250 mm | 8400 mm | |||
| JQH-50 | 50 m³ | 3400 mm | 9000 mm | |||
| JQH-60 | 60 m³ | 3500 mm | 9600 mm | |||
| JQH-80 | 80 m³ | 3800 mm | 10000 mm | |||
| JQH-100 | 100 m³ | 4000 mm | 11800 mm |
Folyamatáramlás

Anyagkeverési folyamat

Oldalképek

leírás2

