- Udarna glodalica serije CR
- Mlazni mlin serije AB
- Klasifikator zraka serije AF
- Valjkasti mlin serije CXM
- RM serija Raymond Mill
- Stroj za oblikovanje i modificiranje serije GXJ
- Vertikalna glodalica serije LM
- Kuglični mlin serije JHM
- Trinity probni stroj
- Stroj za miješanje
- Oprema za zaštitu od inertnog plina
- Oprema za pucanje otpadnih guma od ugljičnog crnila
Mješač protoka zraka serije JQH
Pregled
Mješalica s protokom zraka uglavnom se koristi u kemijskim proizvodima, plastici, farmaceutskim proizvodima, materijalima za baterije, hrani, stočnoj hrani, cementu, tlu, kamenu, keramičkim sirovinama i drugim industrijama. To je oprema za nerazorno miješanje čestica i prahova. Ima karakteristike bez curenja, bez mrtvog kuta, bez zagađenja, zatvorenog miješanja i zaštite okoliša. Ima niske troškove održavanja i veliku brzinu miješanja. Posebno je prikladna za brzo i ujednačeno miješanje velikih količina materijala.
Princip rada
Kada je mikser u praznom stanju i izda se upravljačka naredba, dvije ili N vrsta materijala počinju se dovoditi prema postavljenom omjeru. Kada se napuni razina materijala ili postavljeni kapacitet, sustav punjenja se zatvara i upravljačka naredba automatski ulazi u program miješanja.
Obrađeni visokotlačni zrak bez ulja i vode izbacuje se s dna miješalice protoka zraka u obliku impulsa iz N gornjih mlaznica. Puls se obično podešava od vremena početka od oko 2 sekunde do vremena zaustavljanja duljeg od 60 sekundi. Brza udarna sila koju generira komprimirani zrak trenutno uzrokuje da se praškasti i granulirani materijal u spremniku podižu duž spiralnog toka komprimiranog zraka duž stijenke cilindra i dosegnu fluidizirano stanje vrenja. Nakon nekoliko impulsnih udara i pauza, vrijeme ubrizgavanja je vrlo kratko, a komprimirani zrak se troši vrlo malo. Može se potpuno izmiješati i učinkovito homogenizirati. Višak zraka ubrizganog tijekom procesa miješanja filtrira se gornjim sakupljačem prašine, a zatim ispušta. Nakon postavljenog vremena miješanja, miješanje je završeno, a pneumatski ventil na dnu se otvara kako bi se ispustili ravnomjerno izmiješani materijali.
Dovod, transport, miješanje i naknadna obrada sirovina kombiniraju se s dodirnim zaslonima i inteligentnim PLC upravljanjem kako bi se formirao kompletan set inteligentnih automatskih proizvodnih linija bez nadzora.
Prednosti i karakteristike
1. Pogodan za ultrafine prahove, ima učinak razbijanja i disagregacije pseudoaglomerata.
2. Velika brzina miješanja, visoka ujednačenost, višetočkovno uzorkovanje, precizna kontrola i miješanje jedne serije traje samo 4-10 minuta.
3. Visoka točnost miješanja, velika pojedinačna serija, 1-100 m³ se može miješati odjednom.
4. Nema mrtvih kutova, nema ostataka. Pulsno čišćenje je praktično i nema unakrsne kontaminacije.
5. Rad s mikronegativnim tlakom, bez onečišćenja prašinom.
6. Niska potrošnja energije, niski troškovi, potrošnja energije jedinice je samo 30-50% mehaničkog miješanja.
7. Inteligentno i automatizirano. Upravljanje jednim gumbom i rad bez posade.
8. Nema mehaničkih dijelova, nema rizika od curenja ulja za podmazivanje, nema trenja i nema zagrijavanja.
Tehnički parametri
| Model | Volumen | koeficijent opterećenja | vrijeme miješanja | Promjer cijevi | Visina cijevi | Radni tlak |
| JQH-1 | 1 m³ | 0,4-0,6 | 3-10 min | 900 mm | 1800 mm | 0,5-0,8 MPa |
| JQH-2 | 2 m³ | 1100 mm | 2200 mm | |||
| JQH-3 | 3 m³ | 1250 mm | 2800 mm | |||
| JQH-5 | 5 m³ | 1500 mm | 4200 mm | |||
| JQH-6 | 6 m³ | 1600 mm | 4500 mm | |||
| JQF-8 | 8 m³ | 2200 mm | 4800 mm | |||
| JQH-10 | 10 m³ | 2380 mm | 5600 mm | |||
| JQH-15 | 15 m³ | 2700 mm | 6200 mm | |||
| JQH-20 | 20 m³ | 2800 mm | 6400 mm | |||
| JQH-30 | 30 m³ | 3000 mm | 7200 mm | |||
| JQH-40 | 40 m³ | 3250 mm | 8400 mm | |||
| JQH-50 | 50 m³ | 3400 mm | 9000 mm | |||
| JQH-60 | 60 m³ | 3500 mm | 9600 mm | |||
| JQH-80 | 80 m³ | 3800 mm | 10000 mm | |||
| JQH-100 | 100 m³ | 4000 mm | 11800 mm |
Tijek procesa

Proces miješanja materijala

Slike lokacije

opis2

