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जेक्यूएच सीरीज एयरफ्लो मिक्सर

एयरफ्लो मिक्सर मुख्य रूप से रासायनिक उत्पादों, प्लास्टिक, फार्मास्यूटिकल्स, बैटरी सामग्री, भोजन, फ़ीड, सीमेंट, मिट्टी, पत्थर, सिरेमिक कच्चे माल और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह कणों और पाउडर के लिए एक गैर-विनाशकारी मिश्रण उपकरण है। इसमें कोई रिसाव नहीं, कोई मृत कोण नहीं, कोई प्रदूषण नहीं, सीलबंद मिश्रण और पर्यावरण संरक्षण की विशेषताएं हैं। इसकी रखरखाव लागत कम है और मिश्रण की गति तेज़ है। यह बड़ी मात्रा में सामग्रियों के तेज़ और समान मिश्रण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

    अवलोकन

    एयरफ्लो मिक्सर मुख्य रूप से रासायनिक उत्पादों, प्लास्टिक, फार्मास्यूटिकल्स, बैटरी सामग्री, भोजन, फ़ीड, सीमेंट, मिट्टी, पत्थर, सिरेमिक कच्चे माल और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह कणों और पाउडर के लिए एक गैर-विनाशकारी मिश्रण उपकरण है। इसमें कोई रिसाव नहीं, कोई मृत कोण नहीं, कोई प्रदूषण नहीं, सीलबंद मिश्रण और पर्यावरण संरक्षण की विशेषताएं हैं। इसकी रखरखाव लागत कम है और मिश्रण की गति तेज़ है। यह बड़ी मात्रा में सामग्रियों के तेज़ और समान मिश्रण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

    काम के सिद्धांत

    जब मिक्सर खाली डिब्बे की स्थिति में होता है और नियंत्रण आदेश जारी किया जाता है, तो दो या N प्रकार की सामग्रियों को निर्धारित अनुपात के अनुसार खिलाया जाना शुरू हो जाता है। जब सामग्री स्तर नियंत्रण या निर्धारित क्षमता जगह में भर जाती है, तो खिला प्रणाली बंद हो जाती है और नियंत्रण आदेश स्वचालित रूप से मिश्रण कार्यक्रम में प्रवेश करता है।

    उपचारित तेल-मुक्त और पानी-मुक्त उच्च दबाव वाली हवा को एन ऊपरी नोजल से पल्स के रूप में एयरफ्लो मिक्सर के नीचे से बाहर निकाला जाता है। पल्स को आमतौर पर लगभग 2 सेकंड के प्रारंभ समय से 60 सेकंड से अधिक के स्टॉप समय तक समायोजित किया जाता है। संपीड़ित हवा द्वारा उत्पन्न उच्च गति प्रभाव बल तुरंत टैंक में पाउडर और दानेदार सामग्री को सिलेंडर की दीवार के साथ संपीड़ित हवा के सर्पिल प्रवाह के साथ बढ़ने और एक द्रवीकृत उबलते मिश्रण अवस्था तक पहुंचने का कारण बनता है। कई पल्स स्ट्राइक और ठहराव अंतराल के बाद, इंजेक्शन का समय बहुत कम होता है और संपीड़ित हवा का बहुत कम उपभोग होता है। इसे पूरी तरह से मिश्रित और कुशलतापूर्वक समरूप बनाया जा सकता है। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान इंजेक्ट की गई अतिरिक्त हवा को ऊपरी बिन टॉप डस्ट कलेक्टर द्वारा फ़िल्टर किया जाता है

    कच्चे माल की फीडिंग, संवहन, मिश्रण और पोस्ट-प्रोसेसिंग को टच स्क्रीन और पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण के साथ संयोजित किया जाता है, जिससे बुद्धिमान अप्रशिक्षित स्वचालित उत्पादन लाइनों का एक पूरा सेट तैयार होता है।

    लाभ और विशेषताएं

    1.अति सूक्ष्म पाउडर के लिए उपयुक्त, इसमें छद्म-समूहों को तोड़ने और अलग करने का प्रभाव होता है।

    2.तीव्र गति से मिश्रण, उच्च एकरूपता, बहु-बिंदु नमूनाकरण, सटीक नियंत्रण, तथा एकल बैच मिश्रण में केवल 4-10 मिनट लगते हैं।

    3.उच्च मिश्रण सटीकता, बड़े एकल बैच, 1-100m³ एक समय में मिश्रित किया जा सकता है।

    4.कोई मृत कोना नहीं, कोई अवशेष नहीं। पल्स की सफाई सुविधाजनक है और कोई क्रॉस संदूषण नहीं है।

    5.सूक्ष्म नकारात्मक दबाव संचालन, कोई धूल प्रदूषण नहीं।

    6.कम ऊर्जा खपत, कम लागत, इकाई ऊर्जा खपत यांत्रिक मिश्रण का केवल 30-50% है।

    7.बुद्धिमान और स्वचालित। एक बटन से संचालन और मानव रहित संचालन।

    8.कोई यांत्रिक भाग नहीं, चिकनाई तेल रिसाव का कोई खतरा नहीं, कोई घर्षण नहीं, और कोई गर्मी नहीं।

    तकनीकी मापदंड

    नमूना

    आयतन

    लोडिंग गुणांक

    मिश्रण समय

    बैरल व्यास

    बैरल ऊंचाई

    ऑपरेशन दबाव
    जेक्यूएच-1 1एम³ 0.4-0.6 3-10मिनट 900मिमी 1800मिमी 0.5-0.8एमपीए
    जेक्यूएच-2 2एम³ 1100मिमी 2200मिमी
    जेक्यूएच-3 3एम³ 1250मिमी 2800मिमी
    जेक्यूएच-5 5एम³ 1500मिमी 4200मिमी
    जेक्यूएच-6 6एम³ 1600 मिमी 4500मिमी
    जेक्यूएफ-8 8एम³ 2200मिमी 4800मिमी
    जेक्यूएच-10 10एम³ 2380मिमी 5600मिमी
    जेक्यूएच-15 15एम³ 2700मिमी 6200मिमी
    जेक्यूएच-20 20एम³ 2800मिमी 6400मिमी
    जेक्यूएच-30 30एम³ 3000मिमी 7200मिमी
    जेक्यूएच-40 40एम³ 3250मिमी 8400मिमी
    जेक्यूएच-50 50एम³ 3400मिमी 9000मिमी
    जेक्यूएच-60 60एम³ 3500मिमी 9600मिमी
    जेक्यूएच-80 80एम³ 3800मिमी 10000मिमी
    जेक्यूएच-100 100एम³ 4000 mm 11800मिमी

    प्रक्रिया प्रवाह

    11ते4

    सामग्री मिश्रण प्रक्रिया

    226q7

    साइट चित्र

    33रीव

    वर्णन 2

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