Produtos

O muíño de impacto ultrafino foi investigado e desenvolvido baseándose nas características de moitos tipos de muíños mecánicos nacionais e estranxeiros e combinado cos moitos anos de experiencia da empresa en enxeñaría de po. Integra un mecanismo de trituración e unha tecnoloxía de clasificación únicos e ten as funcións de trituración, dispersión e conformación ultrafinas.

Esta máquina é un equipo de trituración ultrafina seca composto por tecnoloxía de trituración por fluxo de aire en leito fluidizado e tecnoloxía de autoclasificación.

Non hai aumento de temperatura, non hai contaminación e hai pouco desgaste durante o proceso de trituración.

É especialmente axeitado para a moenda ultrapura e ultrafina de materiais sensibles á calor, de baixo punto de fusión e de alta pureza.

Para materiais inflamables e explosivos, pódese usar gas inerte como medio de traballo para lograr unha moenda en circuíto pechado.

O muíño de chorro de vapor de alta presión da serie QAB usa vapor sobrequentado a alta temperatura e alta presión para acelerar as partículas a través da boquilla coaxial e colisionalas e esmagalas. Os materiais triturados son clasificados polo clasificador, e os pós cualificados son recollidos polo sistema de recollida na parte traseira, e os materiais non cualificados son devoltos ao pulverizador para a súa posterior trituración.

O clasificador de aire realiza a clasificación centrífuga segundo o diferente tamaño e densidade das partículas de po. Úsase principalmente para a clasificación por fluxo de aire seco de materiais en po ultrafino. Pode conectarse en serie para formar un sistema completo de trituración-clasificación con varias unidades de trituración para facer que o equipo de procesamento de po ultrafino sexa máis razoable e económico. Ao mesmo tempo, para materiais inflamables, explosivos e oxidables, pode funcionar baixo a protección de gas inerte como medio para facelo máis seguro.

Esta máquina é un muíño de rolos secos que emprega intelixentemente o canal de moenda por arco e razoablemente os mecanismos de colisión, laminación e moenda. Integra a trituración e a clasificación, e pode extraer po fino cualificado a tempo e continuar a moer po groso para evitar a sobretrituración dos materiais. Pode substituír o muíño Raymond para a moenda ultrafina.

O muíño Raymond utilízase amplamente no procesamento de diversas industrias de po durante máis de 20 anos desde que se introduciu na China. Co desenvolvemento da industria do po, as empresas produtoras propuxeron requisitos máis elevados para a finura do produto, a estabilidade do equipo e os custos da man de obra. Para o muíño Raymond tradicional, é imposible lograr a ultrafinación, e as reparacións son frecuentes e os custos de mantemento son elevados. Para este propósito, o departamento técnico da nosa empresa realizou unha análise e investigación exhaustivas sobre o muíño de moenda tradicional, solucionou moitos defectos do muíño Raymond tradicional e desenvolveu unha nova versión chinesa do muíño Raymond que integra a trituración, a moenda e a ultrafinación.

A máquina de conformación e modificación continua da superficie do po da serie GXJ consta dun depósito de materia prima, un barril de reactivos, un parafuso de alimentación, un sistema de dosificación e recheo de reactivos, un servidor modificador, un colector ciclónico, un colector de po por pulsos, un ventilador de tiro inducido, un sistema de control electrónico e outras pezas.

O muíño vertical é un equipo de moenda de alta eficiencia con tecnoloxía patentada, lanzado pola empresa Jinghua, que absorbeu experiencia estranxeira e levou a cabo unha importante reforma tecnolóxica. Foi aceptado gradualmente polas industrias nacionais do cemento, a enerxía eléctrica e a química, e converteuse no equipo preferido para a moenda na industria. Integra a trituración, o secado, a moenda, a clasificación e o transporte, e ocupou parte do mercado do po coas súas vantaxes absolutas de alta eficiencia de produción e gran produción.

O muíño JHM Jinghua é un novo tipo de muíño que leva o nome da empresa Jinghua e conta con dereitos de propiedade intelectual independentes. En 2008, a empresa Jinghua tomou a iniciativa e confioulle ao profesor Gai Guosheng, director da Facultade de Materiais e do Instituto de Investigación de Enxeñaría de Pos da Universidade de Tsinghua, xunto cun grupo de expertos provinciais e municipais, a realización da certificación de autenticación do rendemento.

Ten un mecanismo de moenda único e perfecto e uns métodos de alimentación e descarga completamente diferentes aos dos muíños de bolas tradicionais. Cambia a velocidade de movemento relativo entre o medio de moenda no cilindro e mellora o grao de caos do movemento do medio dentro dunha lonxitude de cilindro máis curta e un diámetro de cilindro maior, mellorando así os efectos de colisión, compresión, cizallamento e moenda entre o medio de moenda e o material, e mellorando a eficiencia da moenda.

O muíño emprega revestimento e medios de moenda cerámicos, e o sistema clasificador emprega protección antidesgaste cerámica para garantir a pureza e a brancura do produto. Para o procesamento en seco de cuarzo e feldespato, utilízase un muíño de bolas + sistema clasificador cunha configuración estándar internacional, que ten as características de aforro de enerxía, alta eficiencia, gran produción e alta precisión de clasificación.

O sistema integra a trituración por fluxo de aire, a trituración mecánica e a clasificación do fluxo de aire nunha estrutura combinada. Ten unha estrutura compacta, un funcionamento cómodo e unha substitución de variedades flexible. É especialmente axeitado para a produción de probas de mostras, a investigación científica e a verificación teórica.

O mesturador de fluxo de aire úsase principalmente en produtos químicos, plásticos, produtos farmacéuticos, materiais para baterías, alimentos, pensos, cemento, solo, pedra, materias primas cerámicas e outras industrias. É un equipo de mestura non destrutivo para partículas e pos. Ten as características de non ter fugas, non ter ángulo morto, non ter contaminación, mestura selada e protección ambiental. Ten un baixo custo de mantemento e unha velocidade de mestura rápida. É especialmente axeitado para a mestura rápida e uniforme de grandes cantidades de materiais.

O mesturador de cono asimétrico de dobre hélice da serie JHZH é un novo tipo de equipo de mestura de alta eficiencia e alta precisión. A máquina usa un conxunto de motor e redutor de roda de ventá cicloidal para formar orbital e autorrotación, e usa o principio de combinar a rotación dos parafusos de axitación longos e curtos coa autorrotación dos dous parafusos para lograr o grao de mestura ideal de materiais con diferentes relacións de gravidade específica, cun curto tempo de mestura e bo efecto.

Consta dun recipiente en forma de U, láminas de axitación en espiral e pezas de transmisión; a estrutura do barril longo en forma de U garante que os materiais mesturados (pos, semifluídos) se movan con baixa resistencia no barril. As espirais rotatorias positivas e negativas están instaladas no mesmo eixe horizontal para formar un ambiente de mestura de baixa potencia e alta eficiencia.

Baseándose nos equipos convencionais, utilízase gas inerte (nitróxeno, argon, dióxido de carbono, etc.) como medio protector para as características dos materiais inflamables, explosivos e oxidables. Recíclase para garantir a seguridade da produción e a seguridade dos materiais. Desenvólvese con base na experiencia única da empresa en tecnoloxía de enxeñaría de po e utilízase amplamente na moenda ultrafina e na clasificación fina de pos metálicos, materiais magnéticos, materiais para baterías e outros materiais.