- CR Series Impact Mill
- AB Series Jet Mill
- AF Series Air Classifier
- CXM Series Roller Mill
- RM Series Raymond Mill
- GXJ Series foarmjen en feroarjen Machine
- LM Series Fertikale Mill
- JHM Series Ball Mill
- Trinity Trial Machine
- Mixing Machine
- Inert Gas Protection Equipment
- Waste Tire Cracking Carbon Black Equipment
Waste Tire Cracking Carbon Black Deep Processing Line
Oersicht
De pyrolysebehanneling fan ôffalbannen is de meast yngeande en effektive manier om rubberboarnen te recyclearjen. Pyrolyse koalstofswart, as ien fan 'e pyrolyseprodukten, makket sawat 30% -35% fan 'e totale pyrolyseprodukten út. Lykwols, it is fier efter kommersjele koalstof swart yn gearstalling en fersterking effekt. As it net goed brûkt wurdt, sil it net allinich boarnen fergrieme, mar ek sekundêre miljeufersmoarging feroarsaakje. Dêrom hat de djippe ferwurking en hege wearde gebrûk fan pyrolyse koalstofswart brede perspektiven en in enoarme merk!
Foardielen nei djippe ferwurking
Nei djippe ferwurking kin it net allinich de winst fan 'e yndustry foar ôffalbânpyrolyse ferheegje, mar ek de kosten fan guon streamôfwerts tapassingsmerken sterk ferminderje! Nei't de termyske pyrolyse koalstofswart wurdt tafoege oan it rubber en mingd om de optimale steat te berikken, wurdt de grindfijnheid (dat wol sizze dieltsjegrutte) fan 'e pyrolysis koalstofswart analysearre troch elektroanenmikroskopie om de dispersjegrutte fan' e koalstofswart te bepalen, en de dispersje fan 'e filler is krúsjaal foar har fersterking. Dêrom, ultra-fyn slypjen hat in signifikant effekt op de hege-wearde tapassing fan pyrolysis koalstof swart en it ferbetterjen fan syn tapassing prestaasjes.
Technyske parameters
| Model | CR600TH | CR800TH | CR1000TH | CR1200TH | CR1400TH |
| Fineness D100 (<um) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
| 325 mesh oversize | <0.01% | <0.01% | <0.01% | <0.01% | <0.01% |
| Grutte nei granulaasje (mm) | 0,5-2,5 | 0,5-2,5 | 0,5-2,5 | 0,5-2,5 | 0,5-2,5 |
| Yield (ton/jier) | 3000-5000 | 5000-8000 | 9000-17000 | 13000-20000 | 18000-30000 |
| Main Power (kw) | 30 | 55 | 90 | 132 | 200 |
Equipment Performance Skaaimerken
1.Folslein proses: mear as 20 jier ûnderfining yn 'e yndustry foar poederapparatuer, sterke R & D-mooglikheden, optimalisearre proseskonfiguraasje, om in folsleine set fan produksjelinen te meitsjen mei hege kosten-effektive konkurrinsjefermogen.
2.Yntelliginsje: PLC yndustriële programmabele controller realisearret yntelliginte kontrôle en folslein automatyske operaasje Intelligent kontrôle minske-masine ynteraksje systeem, minsklik-masine ynterface touch skerm realisearret lokale en ôfstân dûbele kontrôle Moetsje de útwreiding behoeften fan DCS te realisearjen sintraal yntegrearre kontrôle behear.
3.Miljeubeskerming: It systeem brûkt negative druk, sealing, stofferwidering en oare metoaden om it risiko fan stoflekkage te kontrolearjen. It systeem hat gjin ôffalwetter.
4.Ultrafijn: Yntegrearre ûntwerp fan ultrafijn slypjen en sortearjen, ûneinich ferstelbere fynheid, breed oanpassingsberik, en krekte fynheidskontrôle.
5.Avansearre: De modifikaasjefunksje reservearre troch de pulverizer kin de simultane foltôging fan pulverisaasje en modifikaasje realisearje.
6.Enerzjybesparring: horizontale pulverisaasjestruktuer, grutte produksjekapasiteit en leech enerzjyferbrûk fan ienheid Optimalisearre en ienfâldich prosesûntwerp foar folslein proses, lyts oantal apparatuer, en fermindere plantynvestearring Trochgeande produksjeline-yndieling en yntelliginte kontrôle ferminderje arbeidynput Tail gas ôffalwaarmte wurdt earst brûkt, en waarmte enerzjyferbrûk is lyts.
7.Stabiliteit: De struktuer is ridlik konfigurearre, en normale produksje kin foldwaan oan de 24-oere non-stop modus.
8.Fleksibiliteit: It systeem wurdt ûnôfhinklik betsjinne troch 2 produksjelinen, en guon keppelings wurde dield, yntegreare en mei elkoar ferbûn.
Proses Flow

Site Pictures

beskriuwing 2












