- CR Series Impact Mill
- AB Series Jet Mill
- AF Series Air Classifier
- CXM Series Roller Mill
- RM Series Raymond Mill
- GXJ Series foarmjen en feroarjen Machine
- LM Series Fertikale Mill
- JHM Series Ball Mill
- Trinity Trial Machine
- Mixing Machine
- Inert Gas Protection Equipment
- Waste Tire Cracking Carbon Black Equipment
RM Series Raymond Mill
Oersicht
Raymond mûne is in protte brûkt yn 'e ferwurking fan ferskate poederyndustry foar mear as 20 jier sûnt it waard yntrodusearre yn Sina. Mei de ûntwikkeling fan 'e poederyndustry hawwe streamôfwerts bedriuwen hegere easken steld foar produktfijnheid, apparatuerstabiliteit en arbeidskosten. Foar tradisjonele Raymond-mole is it ûnmooglik om ultrafining te berikken, en reparaasjes binne faak en ûnderhâldskosten binne heech. Foar dit doel ús bedriuw syn technyske ôfdieling útfierd yngeande analyze en ûndersyk op tradisjonele grinding mole, oplost protte mankeminten fan tradisjonele Raymond mole, en ûntwikkele in nije Sina ferzje fan Raymond mole dy't yntegrearret crushing, grinding, en ultrafining.
It hat foardielen fan hege effisjinsje, leech enerzjyferbrûk, uultrafining en gjin miljeufersmoarging en wurdt in protte brûkt op it mêd fan metallurgy, boumaterialen, gemyske yndustry, net-metallysk mineraal, nije enerzjy, spesjale koalstofmateriaal.
De sintrale skacht wurdt dreaun om te draaien troch it kombineare riemtransmissionmeganisme. De boppeste ein fan 'e skacht is ferbûn mei de dynamyske slypjen systeem gearstald út de slyproller en de plum bloesem frame, en foarmet in swing fulcrum. Wannear't de wichtichste skacht draait, wurdt de grinding roller yndrukt tsjin 'e grinding ring troch centrifugal krêft, it foarmjen fan in crushing kombinaasje. De slyprol draait om de slypring en draait troch wriuwing. De materiaallaach wurdt útdrukt en wrijven troch de slyprol en de slypring om it materiaal te ferpletterjen en dêrmei it doel fan slypjen te berikken. It eigen ynterne klassifikaasjesysteem fan 'e mûne ekstrakt kwalifisearre fyn poeder op 'e tiid en wurdt sammele troch de efterste apparatuer.
Applikaasjefjild
Dizze masine hat de foardielen fan hege effisjinsje, leech enerzjyferbrûk, ultrafine slypjen, lytse foetôfdruk, lege kapitaal ynvestearring en gjin fersmoarging foar it miljeu. It wurdt in soad brûkt yn ultra-fyn slypjen fan droege materialen yn yndustry lykas lithium batterij materialen, metallurgy, yndustriële fêst ôffal, gemyske yndustry, fjoervaste materialen, semint, ensfh
Wurdt brûkt foar ferskate net-flammable en net-eksplosive materialen mei fochtichheid ûnder 6% en Mohs hurdens ûnder 7.
Calcium carbonate, zircon sân, calcite, kalkstien
Negative petroleumkoks, spesjale grafyt, pitch coke, calcined coke
Titanium dioxide
Chromium okside grien
Magnesium okside, magnesium hydroxide
elektrolytyske mangaan dioxide
Silisium metaal
Niobium Tantalum Erts
Silisiumkarbid
Chromite
Foardielen en skaaimerken
1. Fleksibele ynstallaasje
De mûne is ynstalleare op 'e grûn, en it boppegrûnde diel is 50% fan' e hichte fan 'e tradisjonele mûne, dy't de hichte fan' e plant ferminderet, plantynvestearring besparret en mear befoarderlik is foar ûnderhâld fan apparatuer.
2. Betrouber en duorsum
De roller bearing seal is in nij soarte fan sealing metoade, dat is ûnderhâld-frij en oalje-frij. It elimineert it poeder yn 'e lager en ferleget de kosten foar ûnderhâld fan apparatuer sterk.
3. Handich ûnderhâld
De grading holte oannimt in ophongen struktuer, dat kin automatysk opstean en falle en ferskowe te ferminderjen apparatuer resonânsje, ferminderjen lûd, en ferbetterje ûnderhâld gemak.
4. Ynnovaasje en upgrade
It ynnovative slypring en slyprollerûntwerp optimalisearret de bôgefoarmige bytmodus. Yn ferliking mei de tradisjonele âlde Raymond mûne, ferleget it de fallende snelheid fan it materiaal troch it grinding gebiet en ferlingt de rolling en crushing tiid. It hat sawol de easken foar brede feedpartikelgrutte fan 'e Raymond-mûne en de ultra-fine crushing-funksje fan' e ultra-fine mûne. Crushing, grinding, en ultra-fine wurde allegear dien yn ien stap, en de fynheid kin berikke d90: 10um.
5. Handige operaasje
De rotearjende boom-type ynstallaasjestruktuer fan 'e klassifikaasje foarkomt resonânsje tusken de haadmasine en de klassifikaasje, ferminderet apparatuervibraasje, fermindert bestjoeringslûd, elimineert de needsaak foar hys- en ûnderhâldsark, en makket iepen ûnderhâldsoperaasjes mooglik, wat it operasjoneel gemak fergruttet.
6. Kostenreduksje en effisjinsjeferbettering
De tuskenlizzende tangential cycloon lucht intake lit it materiaal opstean yn in vortex-lykas steat yn 'e crushing en klassifikaasje keamer, dat is mear befoarderlik foar grof poeder winning, ferleget fan enerzjyferbrûk, en ferleget produksje kosten.
7. Grien en miljeufreonlik
It hiele systeem wurket ûnder negative druk troch it heule proses, sûnder positive druksône, en de produksjeomjouwing is ekstreem goed. De konsintraasje fan stofútstjit is better dan de nasjonale standert en berikt ≤30mg/m3.
beskriuwing 2
Proses Flow

Technyske parameters
Model | 3RM1100 | 4RM1100 | 5RM1400 | 6RM1800 |
Roller kwantiteit (pc) | 3 | 4 | 5 | 6 |
Roller grutte (mm) | Φ270×140 | Φ310×170 | Φ460×240 | Φ550×250 |
Main macht (kW) | 22 | 37 | 90 | 180 |
RPM(r/min) | 150 | 130 | 103 | 95 |
Luchtklassifikaasje (kW) | 7.5 | 15 | 22 | 45 |
Feedgrutte (mm) | 10 | 10 | 15 | 15 |
Fynheid (μm) | 10~150 | 10~75 | 5~40 | 3~40 |
Kapasiteit (t/h) | 0,5-2 | 0.8~4 | 1~5 | 2~10 |
Ofmjitting (m) | 4x3x3 | 6x5x3.5 | 8x7x4 | 12x7x4 |











