Moulin Raymond série RM

Le broyeur Raymond est largement utilisé dans le traitement des poudres depuis plus de 20 ans, suite à son introduction en Chine. Avec le développement de l'industrie des poudres, les entreprises en aval exigent désormais une finesse de produit accrue, une meilleure stabilité des équipements et une réduction des coûts de main-d'œuvre. Le broyeur Raymond traditionnel ne permet pas d'atteindre l'ultrafinition, et les réparations sont fréquentes et coûteuses. C'est pourquoi le département technique de notre entreprise a mené une analyse approfondie du broyeur traditionnel, a corrigé de nombreux défauts et a développé une nouvelle version chinoise intégrant le concassage, le broyage et l'ultrafinition.

Elle présente l'avantage d'une efficacité élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'un ultra-raffinage et d'une absence de pollution environnementale et est largement utilisée dans les domaines de la métallurgie, des matériaux de construction, de l'industrie chimique, des minéraux non métalliques, des nouvelles énergies et des matériaux carbonés spéciaux.

L'arbre central est entraîné en rotation par un système de transmission par courroie. Son extrémité supérieure est reliée au système de broyage dynamique, composé du rouleau de broyage et du bâti en forme de fleur de prunier, formant ainsi un point d'appui. Lorsque l'arbre principal tourne, le rouleau de broyage est pressé contre l'anneau de broyage par la force centrifuge, créant un ensemble de broyage. Le rouleau de broyage tourne autour de l'anneau grâce à la friction. La couche de matériau est comprimée et frottée par le rouleau et l'anneau, ce qui permet de la broyer. Le système de classification interne du broyeur extrait rapidement la poudre fine conforme aux normes, qui est ensuite collectée par l'équipement de traitement en aval.

Cette machine présente les avantages suivants : rendement élevé, faible consommation d’énergie, broyage ultrafin, encombrement réduit, faible investissement initial et absence de pollution environnementale. Elle est largement utilisée pour le broyage ultrafin de matériaux secs dans des secteurs tels que les matériaux pour batteries au lithium, la métallurgie, le traitement des déchets solides industriels, l’industrie chimique, les matériaux réfractaires, le ciment, etc.

Utilisé pour divers matériaux non inflammables et non explosifs avec une humidité inférieure à 6 % et une dureté Mohs inférieure à 7.

Carbonate de calcium, sable de zircon, calcite, calcaire

coke de pétrole négatif, graphite spécial, coke de brai, coke calciné

dioxyde de titane

oxyde de chrome vert

Oxyde de magnésium, hydroxyde de magnésium

dioxyde de manganèse électrolytique

métal de silicium

minerai de niobium et de tantale

carbure de silicium

Chromite

1. Installation flexible
Le moulin est installé au sol, et la partie hors sol représente 50 % de la hauteur d'un moulin traditionnel, ce qui réduit la hauteur de l'usine, permet de réaliser des économies sur l'investissement et facilite l'entretien des équipements.

2. Fiable et durable
Le joint d'étanchéité pour roulements à rouleaux est une méthode d'étanchéité novatrice, sans entretien et sans huile. Il élimine la poussière dans le roulement et réduit considérablement les coûts de maintenance des équipements.

3. Entretien pratique
La cavité de nivellement adopte une structure suspendue, qui peut monter, descendre et se déplacer automatiquement afin de réduire la résonance de l'équipement, de réduire le bruit et d'améliorer la facilité d'entretien.

4. Innovation et modernisation
La conception innovante de l'anneau et du rouleau de broyage optimise le mode de morsure en forme d'arc. Comparé au broyeur Raymond traditionnel, il réduit la vitesse de chute du matériau dans la zone de broyage et prolonge le temps de broyage. Il combine la large gamme de granulométries acceptées par le broyeur Raymond et la finesse de broyage du broyeur ultrafin. Le broyage, le concassage et l'obtention d'une granulométrie ultrafine sont réalisés en une seule étape, avec une finesse pouvant atteindre d90:10 µm.

5. Fonctionnement pratique
La structure d'installation du classificateur, de type flèche rotative, évite la résonance entre la machine principale et le classificateur, réduit les vibrations de l'équipement, réduit le bruit de fonctionnement, élimine le besoin d'outils de levage et de maintenance et permet des opérations de maintenance à ciel ouvert, ce qui accroît la commodité d'utilisation.

6. Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité
L'entrée d'air du cyclone tangentiel intermédiaire permet au matériau de s'élever dans un état de vortex dans la chambre de broyage et de classification, ce qui est plus propice à l'extraction de poudre grossière, réduit la consommation d'énergie du ventilateur et diminue les coûts de production.

7. Vert et respectueux de l'environnement
L'ensemble du système fonctionne en dépression tout au long du processus, sans aucune zone de surpression, et l'environnement de production est d'une qualité exceptionnelle. La concentration d'émissions de poussières est inférieure ou égale à 30 mg/m³, soit inférieure à la norme nationale.