Mélangeur de flux d'air série JQH

Le mélangeur à flux d'air est principalement utilisé dans les industries chimiques, plastiques, pharmaceutiques, des matériaux pour batteries, alimentaires, fourragères, du ciment, des sols, des pierres, des matières premières céramiques et autres. C'est un équipement de mélange non destructif pour particules et poudres. Il se caractérise par l'absence de fuites, de zones mortes, de pollution, un mélange étanche et le respect de l'environnement. Son coût d'entretien est faible et sa vitesse de mélange élevée. Il est particulièrement adapté au mélange rapide et homogène de grandes quantités de matériaux.

Lorsque la trémie du mélangeur est vide et que la commande est émise, deux ou N types de matériaux sont introduits selon le ratio défini. Une fois le niveau de matériau ou la capacité définie atteints, le système d'alimentation s'arrête et la commande lance automatiquement le programme de mélange.

L'air comprimé haute pression, traité et exempt d'huile et d'eau, est injecté par impulsions depuis le bas du mélangeur à flux d'air, via N buses supérieures. La durée de chaque impulsion est généralement réglable, de 2 secondes environ à plus de 60 secondes. La force d'impact à haute vitesse générée par l'air comprimé provoque instantanément la remontée des poudres et granulés contenus dans la cuve, suivant le flux spiralé d'air comprimé le long de la paroi du cylindre, jusqu'à l'obtention d'un mélange en ébullition fluidisée. Après plusieurs impulsions et pauses, le temps d'injection est très court et la consommation d'air comprimé minimale. Le mélange est ainsi parfaitement homogène. L'air excédentaire injecté pendant le mélange est filtré par le dépoussiéreur situé en haut de la cuve, puis évacué. Une fois le temps de mélange programmé écoulé, la vanne pneumatique située en bas s'ouvre pour libérer le mélange homogène.

L'alimentation, le transport, le mélange et le post-traitement des matières premières sont combinés à des écrans tactiles et à une commande intelligente par automate programmable pour former un ensemble complet de lignes de production automatiques intelligentes et sans surveillance.

1. Adapté aux poudres ultrafines, il a pour effet de briser et de désagréger les pseudo-agglomérats.

2. Vitesse d'agitation rapide, grande uniformité, échantillonnage multipoint, contrôle précis et un mélange par lot ne prend que 4 à 10 minutes.

3. Haute précision de mélange, grande capacité de mélange par lots, 1 à 100 m³ peuvent être mélangés en une seule fois.

4. Aucun recoin inaccessible, aucun résidu. Le nettoyage par impulsions est pratique et sans risque de contamination croisée.

5. Fonctionnement à micro-pression négative, sans pollution par la poussière.

6. Faible consommation d'énergie, faible coût, la consommation d'énergie par unité ne représente que 30 à 50 % du mélange mécanique.

7. Intelligent et automatisé. Fonctionnement par simple pression d'un bouton et sans opérateur.

8. Pas de pièces mécaniques, pas de risque de fuite d'huile de lubrification, pas de frottement et pas de chaleur.