- Produits
- Fraiseuse à percussion série CR
- broyeur à jet série AB
- Classificateur d'air série AF
- Broyeur à cylindres série CXM
- Moulin Raymond série RM
- Machine de mise en forme et de modification de la série GXJ
- Moulin vertical série LM
- Broyeur à boulets série JHM
- Machine d'essai Trinity
- Machine à mélanger
- Équipement de protection contre les gaz inertes
- Équipement de noir de carbone pour le craquage des pneus usagés
Équipements de protection contre les gaz inertes provenant de fournisseurs chinois - Production sécurisée pour les poudres métalliques et les matériaux de batteries
Aperçu
Ce procédé utilise un gaz inerte (azote, argon, dioxyde de carbone, etc.) comme agent protecteur pour les matériaux inflammables, explosifs et oxydants, grâce à un équipement conventionnel. Ce gaz est recyclé afin de garantir la sécurité de la production et des matériaux. Développé grâce à l'expertise unique de l'entreprise en matière d'ingénierie des poudres, ce procédé est largement utilisé pour le broyage ultrafin et le classement fin des poudres métalliques, des matériaux magnétiques, des matériaux pour batteries et autres matériaux.
Caractéristiques de performance
Il intègre le concassage et le calibrage, et permet d'obtenir une poudre fine qualifiée, calibrée et extraite en temps opportun afin d'éviter un concassage excessif.
La distribution granulométrique du matériau est étroite et la finesse du produit est ajustable à l'infini dans la plage de 2 à 100 µm.
Un gaz inerte est utilisé comme milieu protecteur, ce qui est sûr et fiable.
Le système fonctionne en circuit fermé et le gaz inerte est recyclé, ce qui engendre de faibles coûts d'exploitation.
Système entièrement étanche, absence de pollution par la poussière et excellent environnement de fonctionnement.
Surveillance en ligne de la température, de la pression et du taux d'oxygène, contrôle à distance, sécurité et stabilité garanties.
Fonctionnement sur site par automate programmable, contrôle centralisé intégré à distance par DCS, haut degré d'automatisation.
Doté d'un revêtement en matériaux non métalliques pour une protection complète, il permet la production ultra-pure de nouveaux matériaux énergétiques et de matériaux électroniques.
Domaine d'application
Cette machine possède un large éventail d'applications et est principalement utilisée pour la préparation ultra-fine de matériaux inflammables, explosifs et oxydables. Elle peut également servir au concassage et au calibrage de matériaux à très faible teneur en humidité, soumis à des exigences strictes en la matière.
1. Poudre métallique : Poudre d'aluminium atomisée sphérique, poudre d'étain, poudre de magnésium, poudre de fer de base, poudre de nickel carbonyle, poudre d'oxyde de nickel.
2. Matériaux magnétiques : Néodyme fer bore.
3. Matériaux chimiques : Additifs pour caoutchouc, soufre, hypophosphite d'aluminium, matériaux polymères, catalyseurs, polycarbosilane.
4. Silicium métallique : Dioxyde de silicium.
5. Nouveaux matériaux énergétiques : Hydroxyde de lithium, phosphate de fer lithié, matériaux composites ternaires, oxyde de sodium lamellaire, oxyde de lithium-cobalt, microsphères de carbone, phosphate de fer.
6. La médecine occidentale : Intermédiaires pharmaceutiques.
Photo de l'équipement
Foire aux questions
Q : Quels gaz inertes peuvent être utilisés comme milieu protecteur ?
A : Le système peut utiliser de l'azote, de l'argon, du dioxyde de carbone ou d'autres gaz inertes comme milieu protecteur en fonction des exigences de sécurité spécifiques des matériaux traités.
Q : Quelle est la plage de finesse du matériau traité en sortie ?
A : La finesse du produit est réglable à l'infini dans une plage de 2 à 100 µm, avec une distribution granulométrique étroite pour éviter un broyage excessif.
Q : Comment le système parvient-il à réduire ses coûts d'exploitation ?
A : Le système fonctionne en circuit fermé, ce qui permet de recycler et de réutiliser le gaz inerte, minimisant ainsi considérablement la consommation de gaz et réduisant les coûts d'exploitation.
Q : Comment la sécurité des matières inflammables et explosives est-elle surveillée ?
A: La sécurité est assurée par une surveillance en ligne et en temps réel des facteurs critiques, notamment la température, la pression et la teneur en oxygène, qui peuvent être gérés à distance.
Q : Ce système peut-il produire des matériaux ultra-purs ?
R : Oui, en revêtant le système de matériaux non métalliques, on empêche la contamination et on permet la production ultra-pure requise pour les nouvelles énergies et les matériaux électroniques.