- Produits
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- broyeur à jet série AB
- Classificateur d'air série AF
- Broyeur à cylindres série CXM
- Moulin Raymond série RM
- Machine de mise en forme et de modification de la série GXJ
- Moulin vertical série LM
- Broyeur à boulets série JHM
- Machine d'essai Trinity
- Machine à mélanger
- Équipement de protection contre les gaz inertes
- Équipement de noir de carbone pour le craquage des pneus usagés
Équipements de protection par gaz inerte pour la production sûre de poudres métalliques - Fournisseurs et usines en Chine
Aperçu
Ce procédé utilise un gaz inerte (azote, argon, dioxyde de carbone, etc.) comme agent protecteur pour les matériaux inflammables, explosifs et oxydants, grâce à un équipement conventionnel. Ce gaz est recyclé afin de garantir la sécurité de la production et des matériaux. Développé grâce à l'expertise unique de l'entreprise en matière d'ingénierie des poudres, ce procédé est largement utilisé pour le broyage ultrafin et le classement fin des poudres métalliques, des matériaux magnétiques, des matériaux pour batteries et autres matériaux.
Caractéristiques de performance
Il intègre le concassage et le calibrage, et permet d'obtenir une poudre fine qualifiée, calibrée et extraite en temps opportun afin d'éviter un concassage excessif.
La distribution granulométrique du matériau est étroite et la finesse du produit est ajustable à l'infini dans la plage de 2 à 100 µm.
Un gaz inerte est utilisé comme milieu protecteur, ce qui est sûr et fiable.
Le système fonctionne en circuit fermé et le gaz inerte est recyclé, ce qui engendre de faibles coûts d'exploitation.
Système entièrement étanche, absence de pollution par la poussière et excellent environnement de fonctionnement.
Surveillance en ligne de la température, de la pression et du taux d'oxygène, contrôle à distance, sécurité et stabilité garanties.
Fonctionnement sur site par automate programmable, contrôle centralisé intégré à distance par DCS, haut degré d'automatisation.
Doté d'un revêtement en matériaux non métalliques pour une protection complète, il permet la production ultra-pure de nouveaux matériaux énergétiques et de matériaux électroniques.
Domaine d'application
Cette machine possède un large éventail d'applications et est principalement utilisée pour la préparation ultra-fine de matériaux inflammables, explosifs et oxydables. Elle peut également servir au concassage et au calibrage de matériaux à très faible teneur en humidité, soumis à des exigences strictes en la matière.
Poudre métallique Poudre d'aluminium atomisée sphérique, poudre d'étain, poudre de magnésium, poudre de fer de base, poudre de nickel carbonyle, poudre d'oxyde de nickel.
Matériaux magnétiques Néodyme fer bore.
Matériaux chimiques Additifs pour caoutchouc, soufre, hypophosphite d'aluminium, matériaux polymères, catalyseurs, polycarbosilane.
Produits en silicium Silicium métallique, dioxyde de silicium.
Nouveaux matériaux énergétiques Hydroxyde de lithium, phosphate de fer lithié, matériaux composites ternaires, oxyde de sodium lamellaire, oxyde de lithium-cobalt, microsphères de carbone, phosphate de fer.
Médicaments et autres Médecine occidentale, intermédiaires pharmaceutiques.
Photo de l'équipement
Foire aux questions
Quelle est la fonction principale de cet équipement protégé par un gaz inerte ?
Cet équipement utilise des gaz inertes (tels que l'azote, l'argon ou le dioxyde de carbone) comme milieu protecteur pour le traitement en toute sécurité des matériaux inflammables, explosifs et oxydables. Il est largement utilisé pour le broyage ultrafin et le classement fin, avec recyclage du gaz pour garantir la sécurité.
Quel degré de finesse du produit peut-on atteindre ?
La finesse du produit est ajustable à l'infini dans une plage de distribution granulométrique étroite de 2 à 100 µm, évitant ainsi le sur-broyage grâce à un calibrage et une extraction opportuns de la poudre qualifiée.
Comment le système assure-t-il la sécurité pendant son fonctionnement ?
La sécurité est assurée par une surveillance en ligne et en temps réel de la température, de la pression et de la teneur en oxygène. De plus, le système est entièrement étanche, fonctionne en circuit fermé et peut être géré à distance (automate programmable/système de contrôle-commande distribué).
Ce système est-il rentable à exploiter ?
Oui. Le système fonctionnant en circuit fermé, le gaz inerte est recyclé au lieu d'être gaspillé, ce qui permet de maintenir des coûts d'exploitation bas tout en préservant un espace de travail écologique et sans poussière.
Cette machine peut-elle être utilisée pour des matériaux de haute pureté ou électroniques ?
Absolument. Le système est revêtu de matériaux non métalliques pour assurer une protection totale contre la contamination, ce qui le rend idéal pour la production ultra-pure de nouveaux matériaux énergétiques et de composants électroniques.

