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Machine de mise en forme continue de poudres série GXJ - Fournisseurs et usines leaders en Chine pour les solutions de modification de poudres

La machine de mise en forme et de modification de surface en continu de la série GXJ est une solution avancée conçue pour un traitement efficace des matériaux. Cette machine innovante comprend des composants clés tels qu'une trémie de matière première, un réservoir de réactifs, une vis d'alimentation, un système de dosage et de remplissage de réactifs, un module de modification, un collecteur cyclonique, un dépoussiéreur à impulsions, un ventilateur d'extraction et un système de contrôle électronique. En tant que fabricant leader en Chine, nous fournissons des équipements de haute qualité à diverses industries. Notre usine s'engage à livrer des machines durables et performantes, garantissant une modification optimale des poudres. Choisissez-nous comme fournisseur de confiance pour des solutions de mise en forme de surface de poudre de pointe.

    Aperçu

    La machine de mise en forme et de modification de surface de poudre continue de la série GXJ se compose d'un bac à matières premières, d'un baril de réactifs, d'une vis d'alimentation, d'un système de dosage et de remplissage de réactifs, d'un hôte de modificateur, d'un collecteur cyclonique, d'un dépoussiéreur à impulsions, d'un ventilateur à tirage induit, d'un système de contrôle électronique et d'autres pièces.

    Le dispositif de modification comprend trois cylindres de modification en forme d'« aiguille ». La poudre sèche et le modificateur, dosé avec précision, sont introduits simultanément dans ces cylindres. Le moteur principal actionne un rotor à grande vitesse, immobilisant le matériau dans un flux spiralé. La chaleur générée par le cisaillement, les collisions et les frottements à grande vitesse entre le stator installé sur le cylindre de modification et le matériau permet la formation rapide d'un film à modifier.

    La conception unique de la chambre de modification et le mécanisme de chauffage par auto-échauffement de cette machine répondent aux exigences du processus de modification continue de la surface des poudres. Elle se caractérise par une grande continuité, une efficacité de revêtement élevée, un indice d'activation élevé et une capacité de traitement importante. Le frottement et le cisaillement à grande vitesse entre les stators assurent simultanément la dépolymérisation et la dispersion du matériau. Depuis son lancement, elle a été testée par de nombreux fabricants partenaires et a démontré d'excellentes performances, tant en termes de fonctionnement que d'application, ce qui lui a valu un accueil favorable et la reconnaissance des utilisateurs.

    Avantages techniques

    1. Bonne dispersibilité de la poudre et du modificateur de surface, revêtement uniforme sur la surface des particules et faible quantité de modificateur par unité de produit ; particulièrement adapté à la modification de surface des poudres ultrafines.
    2. Cette unité peut fonctionner en continu, avec une grande capacité de traitement, adaptée à la production industrielle à différentes échelles.
    3. Taux d'utilisation élevé de l'agent modificateur, faible dosage, taux de revêtement en poudre et indice d'activation élevés, faible consommation d'énergie.
    4. Cet équipement possède à la fois des fonctions de modification et de désintégration, convient aux matériaux de différentes finesses et présente des effets uniques de modification et d'activation sur les matériaux à faible pseudo-densité et à rapport de densité apparente élevé tels que le noir de carbone blanc, la poudre de mica, la poudre de talc, etc.
    5. La poudre et l'agent sont mélangés dans un flux vortex en phase gaz-solide à grande vitesse, avec une efficacité de modification élevée et sans pratiquement aucun dommage à la forme originale des particules de poudre.
    6. Le matériau fonctionne sous pression négative, avec une bonne étanchéité, sans fuite de poussière, pratiquement sans pollution, un bon environnement de travail et une faible intensité de main-d'œuvre.
    7. Système de dosage indépendant pour fluides et non-fluides, continu, stable et uniforme.

    Domaine d'application

    Largement utilisé dans les charges minérales non métalliques, les pigments, le caoutchouc, les matériaux polymères adhésifs, les matériaux fonctionnels et l'industrie des revêtements. Matériaux compatibles :

    carbonate de calcium lourd (léger) Kaolin Talc Mica sulfate de baryum wollastonite Hydroxyde de magnésium Hydroxyde d'aluminium Oxyde de zinc Noir de carbone blanc Illite Poudre de silice Pyrophyllite Graphite retardateur de flamme

    Flux de processus

    Flux de processus de la machine de mise en forme et de modification de surface de poudre en continu de la série GXJ

    Images du site

    Photos du site de la machine de mise en forme et de modification de surface de poudre continue de la série GXJ

    Paramètres techniques

    Paramètres techniques de la machine de mise en forme et de modification de surface par poudre continue de la série GXJ

    Foire aux questions

    Q : Quels sont les composants de la machine de modification de surface par poudre en continu de la série GXJ ?
    La machine se compose d'un réservoir de matières premières, d'un fût de réactifs, d'une vis d'alimentation, d'un système de dosage et de remplissage de réactifs, d'un module modificateur, d'un collecteur cyclonique, d'un dépoussiéreur à impulsions, d'un ventilateur à tirage induit et d'un système de contrôle électronique.
    Q : Comment le modificateur hôte parvient-il à obtenir un revêtement uniforme sur les surfaces de poudre ?
    Il est doté de trois cylindres de modification en forme d'« aiguille » où sont introduits simultanément la poudre sèche et le modificateur dosé avec précision. Le moteur principal actionne un rotor à grande vitesse qui met le matériau en mouvement en spirale fluidisée. La chaleur générée par le cisaillement, les collisions et les frottements à grande vitesse au niveau du stator permet la formation rapide d'un film de modification.
    Q : Cet équipement est-il adapté au traitement des poudres ultrafines ?
    Oui, ce système est particulièrement adapté à la modification de surface des poudres ultrafines grâce à son excellente dispersibilité tant de la poudre que du modificateur de surface, assurant un revêtement uniforme avec une faible quantité de modificateur.
    Q : Le processus de modification altère-t-il la forme originale de la particule ?
    Non. Étant donné que la poudre et l'agent sont mélangés dans un flux vortex en phase gaz-solide à grande vitesse, la modification est très efficace et ne présente pratiquement aucun dommage à la forme originale des particules de poudre.
    Q : Comment la série GXJ garantit-elle un environnement d'exploitation respectueux de l'environnement ?
    Le matériau fonctionne sous pression négative et bénéficie d'une excellente étanchéité. Cette conception empêche les fuites de poussière, ce qui se traduit par une pollution quasi nulle, un environnement de travail sain et une faible pénibilité du travail.
    Q : Cette machine peut-elle traiter des matériaux à faible pseudo-densité ?
    Oui, cet équipement possède des fonctions de modification et de désintégration. Il présente des effets de modification et d'activation uniques sur les matériaux à faible densité apparente et à rapport de masse volumique élevé, tels que le noir de carbone blanc, la poudre de mica et le talc.