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Machine de mise en forme et de modification de poudres en continu série GXJ - Meilleurs fournisseurs et solutions d'usine en Chine
Aperçu
La machine de mise en forme et de modification de surface de poudre continue de la série GXJ se compose d'un bac à matières premières, d'un baril de réactifs, d'une vis d'alimentation, d'un système de dosage et de remplissage de réactifs, d'un hôte de modificateur, d'un collecteur cyclonique, d'un dépoussiéreur à impulsions, d'un ventilateur à tirage induit, d'un système de contrôle électronique et d'autres pièces.
Le dispositif de modification comprend trois cylindres de modification en forme d'« aiguille ». La poudre sèche et le modificateur, dosé avec précision, sont introduits simultanément dans ces cylindres. Le moteur principal actionne un rotor à grande vitesse, immobilisant le matériau dans un flux spiralé. La chaleur générée par le cisaillement, les collisions et les frottements à grande vitesse entre le stator installé sur le cylindre de modification et le matériau permet la formation rapide d'un film à modifier.
La conception unique de la chambre de modification et le mécanisme de chauffage par auto-échauffement de cette machine répondent aux exigences du processus de modification continue de la surface des poudres. Elle se caractérise par une grande continuité, une efficacité de revêtement élevée, un indice d'activation élevé et une capacité de traitement importante. Le frottement et le cisaillement à grande vitesse entre les stators assurent simultanément la dépolymérisation et la dispersion du matériau. Depuis son lancement, elle a été testée par de nombreux fabricants partenaires et a démontré d'excellentes performances, tant en termes de fonctionnement que d'application, ce qui lui a valu un accueil favorable et la reconnaissance des utilisateurs.
Avantages techniques
Domaine d'application
Largement utilisé dans les charges minérales non métalliques, les pigments, le caoutchouc, les polymères adhésifs, les matériaux fonctionnels et l'industrie des revêtements. Carbonate de calcium lourd (léger), kaolin, talc, mica, wollastonite, sulfate de baryum, hydroxyde de magnésium, hydroxyde d'aluminium, oxyde de zinc, noir de carbone blanc, illite, poudre de silice, pyrophyllite, graphite, retardateur de flamme, etc.
Flux de processus
Images du site
Paramètres techniques
Foire aux questions
Q : Quels sont les composants de la machine de modification de surface par poudre en continu de la série GXJ ?
Le système complet se compose d'un réservoir de matières premières, d'un fût de réactifs, d'une vis d'alimentation, d'un système de dosage et de remplissage de réactifs, d'un hôte de modificateur, d'un collecteur cyclonique, d'un dépoussiéreur à impulsions, d'un ventilateur à tirage induit et d'un système de contrôle électronique.
Q : Comment le modificateur hôte parvient-il à obtenir un revêtement uniforme sur les surfaces de poudre ?
L'appareil utilise trois cylindres de modification en forme d'aiguille. La poudre sèche et le modificateur dosé sont introduits simultanément. Un rotor à grande vitesse force les matériaux à se fluidifier en spirale. La chaleur générée par le cisaillement, les collisions et le frottement à grande vitesse au sein du stator forme rapidement un film modificateur uniforme sur les particules.
Q : Quels sont les principaux avantages de cette machine pour le traitement des poudres ultrafines ?
Elle offre une excellente dispersibilité des poudres, un revêtement uniforme et un faible besoin en modificateur par unité. Elle fonctionne en continu avec une capacité de traitement élevée, un indice d'activation élevé, une faible consommation d'énergie et une grande efficacité de revêtement.
Q : La machine de la série GXJ peut-elle traiter des matériaux à faible pseudo-densité ?
Oui. Cet équipement possède des fonctions de modification et de désintégration. Il présente des effets de modification et d'activation uniques sur les matériaux à faible densité apparente et à rapport de masse volumique élevé, tels que le noir de carbone blanc, la poudre de mica et le talc.
Q : Le procédé de modification altère-t-il la forme originale des particules de poudre ?
Non. La poudre et l'agent modificateur sont mélangés par un procédé de flux vortex gaz-solide à grande vitesse. Ceci garantit une efficacité de modification élevée tout en préservant quasiment la forme originale des particules.
Q : L'opération est-elle respectueuse de l'environnement et sans poussière ?
Oui. Le système fonctionne en dépression et bénéficie d'une excellente étanchéité. Ceci empêche les infiltrations de poussière et garantit un environnement de travail propre et peu pollué, nécessitant peu de main-d'œuvre.