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Fabricant chinois de broyeurs à rouleaux secs série CXM pour un broyage ultra-fin et un traitement efficace des matériaux

Découvrez notre broyeur à cylindres secs de pointe, conçu pour un broyage efficace de divers matériaux. Cette machine innovante utilise un canal de broyage arqué unique, optimisant les mécanismes de collision, de roulement et de broyage. Elle intègre harmonieusement les processus de concassage et de classification, garantissant une extraction rapide d'une poudre fine de qualité tout en évitant le sur-broyage des matériaux plus grossiers. Produit phare parmi les fournisseurs chinois, ce broyeur à cylindres secs constitue une excellente alternative aux broyeurs Raymond traditionnels, notamment pour les applications de broyage ultra-fin. Profitez des avantages d'un partenariat avec un fabricant leader qui privilégie la qualité et la performance de chacun de ses produits.

    Principe de fonctionnement

    Lorsque le rouleau, fixé sur le bâti par un axe, tourne sous l'effet de l'arbre principal, il est pressé contre la bague de broyage par la force centrifuge, tout en tournant autour de l'axe. L'alimentation de la vis sans fin introduit la matière dans la chambre de broyage par le haut, puis la projette dans l'espace entre le rouleau et la bague par le bâti. Elle est alors broyée par impact, roulement et broyage. La matière broyée tombe sur le plateau d'éjection et est projetée dans l'espace entre le corps de la machine et la bague. Sous l'effet du flux d'air ascendant, elle pénètre dans la chambre de tri supérieure. La poudre finie, conforme aux normes, traverse le rotor de la turbine et est évacuée par la sortie prévue à cet effet. La poudre grossière retombe dans la chambre de broyage pour être broyée à nouveau.

    1. Rotation du rouleau et force centrifuge

    Lorsque le rouleau fixé sur le cadre du rouleau par la goupille tourne sous l'entraînement de l'arbre principal, le rouleau est pressé contre l'anneau de broyage sous l'action de la force centrifuge, et en même temps, le rouleau tourne autour de la goupille.

    2. Alimentation et concassage des matériaux

    Une fois que le matériau est ajouté par le haut à la chambre de broyage par la vis d'alimentation, il est projeté dans l'espace entre le rouleau et l'anneau de broyage par le cadre du rouleau, et est broyé par l'impact, le roulement et le broyage du rouleau et de l'anneau de broyage.

    3. Jet de matériaux

    Le matériau broyé tombe sur la plaque d'éjection et est projeté dans l'espace entre le corps de la machine et l'anneau de broyage.

    4. Classification des flux d'air

    Sous l'effet du flux d'air ascendant, il pénètre dans la chambre de classification supérieure pour y être classé.

    5. Collecte et broyage des poudres

    La poudre finie qualifiée passe à travers le rotor de la turbine et entre dans le système de collecte par la sortie du matériau fini pour être collectée en tant que produit, et la poudre grossière tombe dans la chambre de broyage pour être à nouveau concassée.

    Foire aux questions

    Qu'est-ce qui entraîne la rotation du rouleau dans la chambre de broyage ?

    Le rouleau est fixé sur le bâti par un axe et tourne grâce à l'entraînement de l'arbre principal. La force centrifuge plaque alors le rouleau contre la bague de broyage lors de sa rotation autour de l'axe.

    Comment la matière première est-elle introduite dans le système de broyage ?

    La matière est introduite dans la chambre de broyage par le haut via une vis d'alimentation. Le bâti à rouleaux projette ensuite la matière directement dans l'espace entre le rouleau et l'anneau de broyage.

    Quelles forces sont responsables de l'écrasement du matériau ?

    Le matériau est broyé par une combinaison d'impact, de roulement et de broyage exercés par le rouleau contre l'anneau de broyage.

    Où va le matériau immédiatement après avoir été broyé ?

    Une fois broyé, le matériau tombe sur une plaque de projection qui le projette dans l'espace entre le corps de la machine et l'anneau de broyage.

    Comment sépare-t-on la poudre finie qualifiée et la poudre grossière ?

    Un flux d'air ascendant transporte la matière jusqu'à la chambre de classification. La poudre finie conforme passe par le rotor de la turbine vers le système de collecte, tandis que la poudre grossière retombe pour être broyée à nouveau.