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Mélangeur à flux d'air série JQH (Chine) - Fournisseurs et usine fiables pour le mélange non destructif de particules et de poudres
Aperçu
Le mélangeur à flux d'air est principalement utilisé dans les industries chimiques, plastiques, pharmaceutiques, des matériaux pour batteries, alimentaires, fourragères, du ciment, des sols, des pierres, des matières premières céramiques et autres. C'est un équipement de mélange non destructif pour particules et poudres. Il se caractérise par l'absence de fuites, de zones mortes, de pollution, un mélange étanche et le respect de l'environnement. Son coût d'entretien est faible et sa vitesse de mélange élevée. Il est particulièrement adapté au mélange rapide et homogène de grandes quantités de matériaux.
Principe de fonctionnement
Lorsque la trémie du mélangeur est vide et que la commande est émise, deux ou N types de matériaux sont introduits selon le ratio défini. Une fois le niveau de matériau ou la capacité définie atteints, le système d'alimentation s'arrête et la commande lance automatiquement le programme de mélange.
L'air comprimé haute pression, traité et exempt d'huile et d'eau, est injecté par impulsions depuis le bas du mélangeur à flux d'air, via N buses supérieures. La durée de chaque impulsion est généralement réglable, de 2 secondes environ à plus de 60 secondes. La force d'impact à haute vitesse générée par l'air comprimé provoque instantanément la remontée des poudres et granulés contenus dans la cuve, suivant le flux spiralé d'air comprimé le long de la paroi du cylindre, jusqu'à l'obtention d'un mélange en ébullition fluidisée. Après plusieurs impulsions et pauses, le temps d'injection est très court et la consommation d'air comprimé minimale. Le mélange est ainsi parfaitement homogène. L'air excédentaire injecté pendant le mélange est filtré par le dépoussiéreur situé en haut de la cuve, puis évacué. Une fois le temps de mélange programmé écoulé, la vanne pneumatique située en bas s'ouvre pour libérer le mélange homogène.
L'alimentation, le transport, le mélange et le post-traitement des matières premières sont combinés à des écrans tactiles et à une commande intelligente par automate programmable pour former un ensemble complet de lignes de production automatiques intelligentes et sans surveillance.
Avantages et caractéristiques
Paramètres techniques
| Modèle | Volume | Coefficient de chargement | Temps de mélange | Diamètre du canon | Hauteur du tonneau | Pression de fonctionnement |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JQH-1 | 1 m³ | 0,4-0,6 | 3 à 10 min | 900 mm | 1800 mm | 0,5-0,8 MPa |
| JQH-2 | 2 m³ | 1100 mm | 2200 mm | |||
| JQH-3 | 3 m³ | 1250 mm | 2800 mm | |||
| JQH-5 | 5 m³ | 1500 mm | 4200 mm | |||
| JQH-6 | 6 m³ | 1600 mm | 4500 mm | |||
| JQF-8 | 8 m³ | 2200 mm | 4800 mm | |||
| JQH-10 | 10 m³ | 2380 mm | 5600 mm | |||
| JQH-15 | 15 m³ | 2700 mm | 6200 mm | |||
| JQH-20 | 20 m³ | 2800 mm | 6400 mm | |||
| JQH-30 | 30 m³ | 3000 mm | 7200 mm | |||
| JQH-40 | 40 m³ | 3250 mm | 8400 mm | |||
| JQH-50 | 50 m³ | 3400 mm | 9000 mm | |||
| JQH-60 | 60 m³ | 3500 mm | 9600 mm | |||
| JQH-80 | 80 m³ | 3800 mm | 10000 mm | |||
| JQH-100 | 100 m³ | 4000 mm | 11800 mm |
Flux de processus
Procédé de mélange des matériaux
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