JQH seeria õhuvoolusegisti

Õhuvoolusegistit kasutatakse peamiselt keemiatoodete, plastide, ravimite, akumaterjalide, toidu, sööda, tsemendi, pinnase, kivi, keraamiliste toorainete ja muude tööstusharude jaoks. See on osakeste ja pulbrite mittepurustav segamisseade. Sellel on lekke-, surnud nurga- ja reostusvaba segamine, tihe segamine ja keskkonnakaitse. Sellel on madalad hoolduskulud ja kiire segamiskiirus. See sobib eriti hästi suurte materjalide koguste kiireks ja ühtlaseks segamiseks.

Kui segisti on tühja konteineri olekus ja antakse juhtimiskäsk, hakatakse ette andma kahte või N tüüpi materjale vastavalt seatud suhtele. Kui materjali taseme regulaator või seatud maht on täidetud, suletakse etteandesüsteem ja juhtimiskäsk siseneb automaatselt segamisprogrammi.

Töödeldud õli- ja veevaba kõrgsurveõhk väljutatakse õhuvoolusegisti põhjast impulsside kujul N ülemisest düüsist. Impulsi algusaega reguleeritakse tavaliselt umbes 2 sekundist kuni enam kui 60 sekundini. Suruõhu tekitatud kiire löögijõud paneb paagis oleva pulbrilise ja granuleeritud materjali koheselt tõusma mööda suruõhu spiraalset voolu mööda silindri seina ja saavutama keeva segunemisseisundi. Pärast mitut impulsslööki ja pausiintervalli on sissepritseaeg väga lühike ja suruõhku kulub väga vähe. Seda saab täielikult segada ja tõhusalt homogeniseerida. Segamisprotsessi käigus sissepritsitud liigne õhk filtreeritakse ülemise paagi tolmukoguja abil ja seejärel väljutatakse. Pärast seatud segamisaega on segamine lõppenud ja alumine pneumaatiline ventiil avaneb, et ühtlaselt segatud materjalid väljutada.

Toormaterjalide söötmine, transportimine, segamine ja järeltöötlus on ühendatud puutetundlike ekraanide ja PLC intelligentse juhtimisega, moodustades tervikliku intelligentsete järelevalveta automaatsete tootmisliinide komplekti.

1. Sobib ülipeente pulbrite jaoks, sellel on pseudoaglomeraatide purustamise ja lagundamise efekt.

2. Kiire segamiskiirus, kõrge ühtlus, mitmepunktiline proovivõtt, täpne kontroll ja ühe partii segamine võtab vaid 4–10 minutit.

3. Suur segamistäpsus, korraga saab segada suuri üksikpartiisid, 1–100 m³.

4. Ei mingeid surnud nurki ega jääke. Impulsspuhastus on mugav ja ristsaastumist ei toimu.

5. Mikro-negatiivse rõhu töö, tolmu saastumine puudub.

6. Madal energiatarve, madal hind, ühiku energiatarve on vaid 30–50% mehaanilisest segamisest.

7. Nutikas ja automatiseeritud. Ühe nupuga juhtimine ja mehitamata juhtimine.

8. Puuduvad mehaanilised osad, puudub määrdeõli lekke oht, hõõrdumine ja kuumus.