Ausführliche Einführung in die Strahlmühle

1. Kurze Einleitung

Strahlmühleist eine Art Gerät, das mit Hochgeschwindigkeitsluftstrom arbeitet, um trockene Ultra-Feinmahlen Die gängigsten Brechanlagen auf dem Markt sind Wirbelschicht- und Scheibenbrechanlagen. Die gefilterte und getrocknete Druckluft wird durch die Laval-Düse beschleunigt und mit Überschallgeschwindigkeit in die Brechzone eingespritzt. Das Material wird im Überschallstrahl fluidisiert und beschleunigt und prallt an der Schnittstelle mehrerer Düsen aufeinander, um zerkleinert zu werden. Das zerkleinerte Material steigt mit dem Luftstrom zum Klassierbereich auf und wird dort klassifiziert. Grobes Material fällt an der Zylinderwand entlang zurück in die Brechzone, um weiter zerkleinert zu werden. Das hochwertige Feinpulver wird von nachfolgenden Anlagen aufgefangen.

2. Leistungsmerkmale

Das zerkleinerte Produkt weist eine einheitliche Partikelgröße und eine geringe Feinheit auf; mit dem feinsten Trockenverfahren lässt sich ein d50:0,5µm erreichen.

Ausgestattet mit einer turbinenartigen Klassiervorrichtung, können die Materialien zeitnah und ohne Überzerkleinerung klassifiziert werden.

Es nutzt Druckgas als Energiequelle und arbeitet mit niedriger Temperatur beim Zerkleinern. Es eignet sich zum Zerkleinern von wärmeempfindlichen Materialien und solchen mit niedrigem Schmelzpunkt.

Beim Zerkleinerungsprozess gelangen keine Verunreinigungen in den Zerkleinerungsprozess, und die Produktreinheit ist hoch.

Im Zerkleinerungsbereich gibt es keine beweglichen Teile, daher ist der mechanische Verschleiß gering und die Kosten für Verschleißteile sind niedrig.

Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf, leicht zu demontieren und zu warten.

Bei brennbaren und explosiven Stoffen kann Inertgas als Schutzmedium verwendet werden, um eine geschlossene Zerkleinerung zu erreichen, und das Inertgas kann recycelt werden.

Durch eine vollständige Auskleidung mit nichtmetallischen Materialien kann eine hochreine Produktion von Lithium- und Natriumbatteriematerialien für neue Energien realisiert werden.

3. Anwendungsbereiche

Weit verbreitet in der chemischen Industrie, Medizin, Pestiziden, Paraffin, Kolophonium, APP, Lebensmittelzusatzstoffen, Harzen, Treibmitteln und Keramikglasuren.

Metallpulver, Kupferoxid, Nickelcarbonylpulver, Tantalpulver, Kobaltpulver, metallisches Magnesium, Neodym-Eisen-Bor, elektrolytisches Mangandioxid

Schleifmittel, Borcarbid, Siliciumcarbid, weißer Korund, Granat, Feuerstein, Aluminiumoxid, Seltenerdmaterialien, metallisches Silicium, Zirkoniumdioxid

Nichtmetallische Mineralien, Talk, Glimmer, Quarz, Sepiolith, Wollastonit

Materialien für positive und negative Batterieelektroden, Mittel- und Niedertemperatur-Asphalt, Graphitmaterialien, Kohlenstoffnanoröhren, kapazitiver Kohlenstoff, Lithium-Eisenphosphat, ternäre Verbundwerkstoffe, Natrium-Hartkohlenstoff, Natrium-Metalloxid

Ultrafeine Zerkleinerung verschiedener trockener Pulvermaterialien.