- Prallmühle der CR-Serie
- AB-Serie Strahlmühle
- Luftklassierer der AF-Serie
- Walzenmühle der CXM-Serie
- Raymond Mill RM-Serie
- Form- und Umformmaschine der GXJ-Serie
- Vertikalfräsmaschine der LM-Serie
- Kugelmühle der JHM-Serie
- Trinity-Testmaschine
- Mischmaschine
- Schutzausrüstung gegen Inertgase
- Ausrüstung zur Rußgewinnung aus Altreifen
Vertikalfräsmaschine der LM-Serie
Funktionsprinzip
Das Getriebe treibt die Mahlscheibe an. Das Material fällt in die Mitte der Mahlscheibe und wird von der Mahlwalze zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird durch den aufwärts gerichteten Heißluftstrom zum hocheffizienten Pulverabscheider transportiert. Nach der Sortierung durch den Sichter wird das Grobpulver zurück auf die Mahlscheibe gegeben und erneut vermahlen. Feinpulver verlässt die Mühle mit dem Luftstrom.
Technische Vorteile
1. Es verwendet Walzenzerkleinerung, Reibung und Aufprall als Zerkleinerungsmechanismus, was eine hohe Effizienz und eine große Energieeinsparung (20-30% Energieeinsparung im Vergleich zur Kugelmühle) ermöglicht.
2. Der Zerkleinerungsprozess benötigt nur kurze Zeit, die Anzahl der Wiederholungsmahlvorgänge ist gering, die Partikelgrößenverteilung ist gleichmäßig und die Partikelgrößeneinstellung ist stufenlos einstellbar.
3. Das Materialbett ist selbstzerkleinernd, wodurch ein direkter Kontakt zwischen der Mahlwalze und der Mahlscheibe vermieden wird. Dies reduziert den Verschleiß der Anlage und verbessert die Weiße und Reinheit des Materials.
4. Die Einstellung des Schleifwalzendrucks erfolgt mittels einer flexiblen Luftfeder, die sich frei zusammenziehen kann und für eine gleichmäßige und dauerhafte Presskraft sorgt.
5. Es vereint die Funktionen des Zerkleinerns, Mahlens, Trocknens und Klassierens und verfügt über ein breites Spektrum an Anpassungsmöglichkeiten.
6. Der Ölzylinder klappt den Ausleger um, um die Wartung der Schleifwalze zu erleichtern.
7. Das Steuerungssystem kann lokale und Fernautomatisierung implementieren, um einen unbemannten Betrieb zu erreichen.
Beschreibung2
Technische Parameter
Modell | LM08 | LM11 | LM13 | LM19 |
Ausbeute (t/h) | 3–5 | 8–20 | 10-35 | 20-70 |
Fütterungsgröße (mm) | 0~15 | 0–20 | 0–28 | 0–40 |
Feinheit (ähm) | D97: 10-45 | |||
Rohmaterialfeuchtigkeit | ||||
Einlasstemperatur (℃) | ≤350 | |||
Außentemperatur (℃) | 80-100 | |||
Hauptleistung (kW) | 55 | 110 | 200 | 400 |
Prozessablauf

Bilder vom Standort


