Luftstrommischer der JQH-Serie

Luftstrommischer werden hauptsächlich in der Chemie-, Kunststoff-, Pharma-, Batterie-, Lebensmittel-, Futtermittel-, Zement-, Erden-, Stein- und Keramikindustrie eingesetzt. Sie sind eine zerstörungsfreie Mischanlage für Partikel und Pulver. Sie zeichnen sich durch leckagefreies, totwinkelfreies und umweltfreundliches Mischen aus. Sie zeichnen sich durch geringe Wartungskosten und eine hohe Mischgeschwindigkeit aus. Sie eignen sich besonders zum schnellen und gleichmäßigen Mischen großer Materialmengen.

Wenn der Mischer leer ist und der Steuerbefehl ausgegeben wird, werden zwei oder N Materialarten entsprechend dem eingestellten Verhältnis zugeführt. Wenn die Materialfüllstandsregelung oder die eingestellte Kapazität erreicht ist, wird das Zuführsystem geschlossen und der Steuerbefehl führt automatisch zum Mischprogramm.

Die behandelte, öl- und wasserfreie Hochdruckluft wird stoßweise aus N oberen Düsen am Boden des Luftstrommischers ausgestoßen. Die Impulsdauer beträgt üblicherweise etwa 2 Sekunden und die Stoppzeit über 60 Sekunden. Die durch die Druckluft erzeugte Hochgeschwindigkeits-Aufprallkraft bewirkt augenblicklich, dass das Pulver und das Granulat im Behälter entlang der Spiralströmung der Druckluft an der Zylinderwand aufsteigen und einen fluidisierten, siedenden Mischzustand erreichen. Nach mehreren Impulsstößen und Pausenintervallen ist die Einspritzzeit sehr kurz und die Druckluft wird sehr gering verbraucht. Das Material kann vollständig gemischt und effizient homogenisiert werden. Die während des Mischvorgangs eingespritzte überschüssige Luft wird durch den Staubsammler im oberen Behälter gefiltert und anschließend abgelassen. Nach der eingestellten Mischzeit ist der Mischvorgang abgeschlossen und das pneumatische Ventil am Boden öffnet sich, um das gleichmäßig gemischte Material abzulassen.

Die Zufuhr, Förderung, Mischung und Nachbearbeitung der Rohstoffe werden mit Touchscreens und intelligenter SPS-Steuerung kombiniert, um einen kompletten Satz intelligenter, unbeaufsichtigter automatischer Produktionslinien zu bilden.

1.Es eignet sich für ultrafeine Pulver und bewirkt das Aufbrechen und Auflösen von Pseudoagglomeraten.

2.Schnelle Rührgeschwindigkeit, hohe Gleichmäßigkeit, Mehrpunktprobenahme, präzise Steuerung und das Mischen einer einzelnen Charge dauert nur 4–10 Minuten.

3.Hohe Mischgenauigkeit, große Einzelcharge, 1–100 m³ können auf einmal gemischt werden.

4.Keine toten Ecken, keine Rückstände. Die Impulsreinigung ist bequem und es kommt zu keiner Kreuzkontamination.

5.Mikro-Unterdruckbetrieb, keine Staubbelastung.

6.Niedriger Energieverbrauch, niedrige Kosten, der Energieverbrauch pro Einheit beträgt nur 30–50 % des mechanischen Mischens.

7.Intelligent und automatisiert. Ein-Knopf-Bedienung und unbemannter Betrieb.

8.Keine mechanischen Teile, keine Gefahr von Schmieröllecks, keine Reibung und keine Hitze.