Luftstrommischer der JQH-Serie

Der Luftstrommischer findet vorwiegend Anwendung in der chemischen Industrie, der Kunststoff-, Pharma-, Batteriematerial-, Lebensmittel-, Futtermittel-, Zement-, Boden-, Stein- und Keramikrohstoffindustrie sowie in weiteren Branchen. Er ist ein zerstörungsfreies Mischgerät für Partikel und Pulver. Zu seinen Merkmalen zählen Dichtheit, keine Toträume, keine Umweltverschmutzung, geschlossenes Mischen und Umweltschutz. Er zeichnet sich durch geringe Wartungskosten und hohe Mischgeschwindigkeit aus und ist besonders geeignet für das schnelle und gleichmäßige Mischen großer Materialmengen.

Befindet sich der Mischer in einem leeren Behälter und wird der Steuerbefehl erteilt, werden zwei oder N Materialarten entsprechend dem eingestellten Verhältnis zugeführt. Sobald der Materialstand oder die eingestellte Kapazität erreicht ist, wird das Zuführsystem geschlossen und der Steuerbefehl startet automatisch das Mischprogramm.

Die aufbereitete, öl- und wasserfreie Hochdruckluft wird in Form von Impulsen aus N oberen Düsen am Boden des Luftstrommischers ausgestoßen. Die Impulsdauer ist üblicherweise von ca. 2 Sekunden bis über 60 Sekunden einstellbar. Die durch die Druckluft erzeugte hohe Aufprallkraft bewirkt, dass das Pulver und Granulat im Behälter entlang der spiralförmigen Luftströmung an der Zylinderwand aufsteigt und einen fluidisierten Siedezustand erreicht. Nach wenigen Impulsen und Pausen ist die Einspritzzeit sehr kurz und der Druckluftverbrauch minimal. Dadurch wird eine vollständige und effiziente Durchmischung und Homogenisierung gewährleistet. Die während des Mischvorgangs eingespritzte überschüssige Luft wird durch den Staubabscheider im oberen Behälter gefiltert und anschließend abgeleitet. Nach Ablauf der eingestellten Mischzeit ist der Mischvorgang abgeschlossen, und das pneumatische Ventil am Boden öffnet sich, um das gleichmäßig vermischte Material abzuführen.

Die Zufuhr, der Transport, das Mischen und die Nachbearbeitung der Rohstoffe werden mit Touchscreens und intelligenter SPS-Steuerung kombiniert, um eine komplette Reihe intelligenter, mannloser, automatischer Produktionslinien zu bilden.

1. Es eignet sich für ultrafeine Pulver und bewirkt das Aufbrechen und Auflösen von Pseudoagglomeraten.

2. Schnelle Rührgeschwindigkeit, hohe Gleichmäßigkeit, Mehrpunktprobenahme, präzise Steuerung und ein einziger Mischvorgang dauert nur 4-10 Minuten.

3. Hohe Mischgenauigkeit, große Einzelchargen, 1-100 m³ können auf einmal gemischt werden.

4. Keine schwer zugänglichen Stellen, keine Rückstände. Die Impulsreinigung ist praktisch und verhindert Kreuzkontaminationen.

5. Betrieb mit Mikro-Unterdruck, keine Staubbelastung.

6. Geringer Energieverbrauch, niedrige Kosten, der Energieverbrauch pro Einheit beträgt nur 30-50% des Verbrauchs bei der mechanischen Mischung.

7. Intelligent und automatisiert. Ein-Knopf-Bedienung und unbemannter Betrieb.

8. Keine mechanischen Teile, kein Risiko von Schmierölaustritt, keine Reibung und keine Hitze.