- Prallmühle der CR-Serie
- AB-Serie Strahlmühle
- Luftklassierer der AF-Serie
- Walzenmühle der CXM-Serie
- Raymond Mill RM-Serie
- Form- und Umformmaschine der GXJ-Serie
- Vertikalfräsmaschine der LM-Serie
- Kugelmühle der JHM-Serie
- Trinity-Testmaschine
- Mischmaschine
- Schutzausrüstung gegen Inertgase
- Ausrüstung zur Rußgewinnung aus Altreifen
Luftklassierer der AF-Serie
Anwendungsgebiete
Weit verbreitet in der chemischen Industrie, bei Gummichemikalien, nichtmetallischen Mineralien, Metallpulvermetallurgie, anorganischen Pulvern, Schleifmitteln, Glas, Baustoffen, feuerfesten Materialien, Medizin, neuen Materialien und anderen Industrien.
Funktionsprinzip
Während des Arbeitsprozesses gelangt das Material von unten in den Klassierer, wird durch den aufsteigenden Luftstrom zerkleinert und tritt mit diesem in den käfigförmigen Turbinenrotor ein. Durch die Zentrifugalkraft werden die groben Partikel herausgeschleudert und fallen an der Gerätewand entlang. Dabei werden sie erneut durch die Sekundärluft zerkleinert und nach einer zweiten Wäsche über den Grobmaterialauslass abgeführt.
Qualifiziertes Feinpulver durchströmt den Turbinenrotor, wird über den Feinpulverauslass abgeführt und gelangt in den Sekundärklassierer. Dort wird das Feinpulver zweimal gewaschen, und das gröbere Material wird nach diesem Prozess über den Grobmaterialauslass abgeführt. Qualifiziertes Feinpulver wird über den Feinpulverauslass abgeführt und vom Zyklonabscheider aufgefangen. Material, das vom Zyklonabscheider nicht erfasst wird, wird im elektrischen Impuls-Schlauchfilter aufgefangen. Durch Anpassen der Turbinendrehzahl und der entsprechenden Sekundärluftmenge lassen sich Produkte unterschiedlicher Feinheit herstellen.
Beschreibung2
Leistungsmerkmale
1. Optimierte vertikale und horizontale Klassierradstruktur, hohe Klassiergenauigkeit, präziser Schnittscheitelpunkt, d50=1,0 ~150μm kann beliebig eingestellt werden.
2. Durch die Konstruktion von ein- und mehrstufigen Serienstrukturen können in einem Arbeitsgang Fertigprodukte unterschiedlicher Feinheit mit relativ enger Partikelgrößenverteilung erzielt werden.
3. Die Klassifizierungseffizienz erreicht 60-70% und ist besser als das Niveau der gleichen Branche.
4. Stufenlos verstellbar und einfach einzustellen, kann es nach Belieben angepasst werden, ohne die Maschine anzuhalten.
5. Das System arbeitet unter Unterdruck, ohne Staubaustritt, und die Produktionsumgebung ist sauber.
6. Ausgezeichnete Auswuchtgenauigkeit, stabiler Hochgeschwindigkeitsbetrieb, geringe Vibration, einfache Struktur und niedrige Ausfallrate.
7. Eine angemessene Sekundärluftstruktur entfernt übermäßig feine oder grobe Partikel und sorgt für eine genaue Klassifizierung.
8. Unter Schutzgasatmosphäre können brennbare, explosive und oxidierbare Stoffe sicher hergestellt werden.
Technische Parameter
Technische Parameter des Einrotor-Luftklassierers
Technische Parameter von Multirotor-Luftklassierern
Verarbeitungsablauf
Verarbeitungsprozess des Einrotor-Luftklassierers der AF-Serie
Luftklassierer-Verarbeitungsablauf der Multirotoren der AF-Serie
Produktfotos
