AB-Serie Strahlmühle

Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Trocken-Ultrafeinzerkleinerungsanlage, die aus einer Wirbelschicht-Luftstromzerkleinerungstechnologie und einer Selbstklassierungstechnologie besteht.

Es kommt zu keinem Temperaturanstieg, keiner Umweltverschmutzung und nur geringem Verschleiß beim Zerkleinerungsprozess.

Es eignet sich besonders für die ultrareine Ultrafeinvermahlung von wärmeempfindlichen, niedrigschmelzenden und hochreinen Materialien.

Bei brennbaren und explosiven Materialien kann Inertgas als Arbeitsmedium verwendet werden, um eine geschlossene Kreislaufmahlung zu erreichen.

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Anwendungsgebiete

Weit verbreitet in der chemischen Industrie, Medizin, Pestiziden, Paraffin, Kolophonium, APP, Lebensmittelzusatzstoffen, Harzen, Treibmitteln und Keramikglasuren.

Metallpulver, Kupferoxid, Nickelcarbonylpulver, Tantalpulver, Kobaltpulver, metallisches Magnesium, Neodym-Eisen-Bor, elektrolytisches Mangandioxid

Schleifmittel, Borcarbid, Siliciumcarbid, weißer Korund, Granat, Feuerstein, Aluminiumoxid, Seltenerdmaterialien, metallisches Silicium, Zirkoniumdioxid

Nichtmetallische Mineralien, Talk, Glimmer, Quarz, Sepiolith, Wollastonit

Materialien für positive und negative Batterieelektroden, Mittel- und Niedertemperatur-Asphalt, Graphitmaterialien, Kohlenstoffnanoröhren, kapazitiver Kohlenstoff, Lithium-Eisenphosphat, ternäre Verbundwerkstoffe, Natrium-Hartkohlenstoff, Natrium-Metalloxid

Ultrafeine Zerkleinerung verschiedener trockener Pulvermaterialien

Funktionsprinzip

Die Strahlmühle ist eine Anlage, die mit einem Hochgeschwindigkeits-Luftstrom Materialien trocken und ultrafein vermahlt. Am weitesten verbreitet sind Wirbelschicht- und Scheibenmühlen. Die gefilterte und getrocknete Druckluft wird durch eine Laval-Düse beschleunigt und mit Überschallgeschwindigkeit in die Zerkleinerungszone eingespritzt. Das Material wird im Überschallstrahl fluidisiert und beschleunigt und prallt an den Düsen aufeinander, um zerkleinert zu werden. Das zerkleinerte Material steigt mit dem Luftstrom zur Klassierzone auf und wird dort klassifiziert. Grobes Material fällt an der Zylinderwand entlang zurück in die Zerkleinerungszone und wird weiter zerkleinert. Das hochwertige Feinpulver wird anschließend in einer nachfolgenden Anlage aufgefangen.

Beschreibung2

Keramiklaufrad

SPS-Automatisierungssteuerung

Leistungsmerkmale

1. Das zerkleinerte Produkt weist eine einheitliche Partikelgröße und eine geringe Feinheit auf; mit dem feinsten Trockenverfahren kann ein d50:0,5µm erreicht werden.

2. Ausgestattet mit einer Turbinenklassiervorrichtung können die Materialien zeitnah und ohne Überzerkleinerung klassifiziert werden.

3. Nutzung von Druckgas als Energiequelle und Zerkleinerung bei niedrigen Temperaturen. Es eignet sich zum Zerkleinern von wärmeempfindlichen Materialien und Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt.

4. Es gelangen keine Verunreinigungen in den Zerkleinerungsprozess, und die Produktreinheit ist hoch.

5. Da es im Zerkleinerungsbereich keine beweglichen Teile gibt, ist der mechanische Verschleiß gering und die Kosten für Verschleißteile sind niedrig.

6. Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf, leicht zu demontieren und zu warten.

7. Bei entzündlichen und explosiven Stoffen kann Inertgas als Schutzgas verwendet werden, um eine geschlossene Zerkleinerung zu erreichen, und das Inertgas kann recycelt werden.

8. Durch die vollständige Auskleidung mit nichtmetallischen Materialien kann eine hochreine Produktion von Lithium- und Natriumbatteriematerialien für neue Energien erreicht werden.